1.、对变颇器进行操作、运行、调试和维护等，都首先需要熟悉摄作面板PU，下图所示为PU按键和指示灯的具体功能和含义。

2、按键功能说明

1）、设置： 编程健，一级菜单进入或退出

2）、确认： 确定键，逐级进入菜单画面、设定参数确认

3）、向上箭头：UP递增键，数据或功能码的递增

4）、向上箭头：DoWN递减键，数据或功能码的递减

5）、向左箭头：左移位键，在停机显示界面和运行显示界面下，可左移循环选择显示参数；在修改参数时，可以选择参数的修改位

6）、运行：运行键，在键盘操作方式下，用于运行操作

7）、停止/复位：停止/复位键， 运行状态时，按此键可用于停止运行操作；受功能码P7.04制复位键制约。故障报警状态时，所有控制模式都可用该键来复位操作。

8）、正反转/点动：多功能键，用于正转、反转与点动。

3、指示灯说明

1）、RUN：运行状态指示灯，灯灭时表示变频器处于停机状态；灯闪烁表示变频器处于参数

自学习状态；灯亮时表示变频器处于运行状态；

2）、FWD/REV：正反转指示灯，灯灭表示处于正转状态；灯亮表示处于反转状态。

3）、控制模式指示灯：灯灭表示键盘控制状态：灯闪烁表示端子控制状态；灯亮表

示远程通讯控制状态。

4、单位指示灯说明

1)、HZ是频率单位

2）、A是电流单位

3）、V是电压单位

4）、RPM是转速单位

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矢量控制是通过矢量坐标电路控制电动机定子电流的大小和相位，以达到对电动机在d、q、0坐标轴系中的励磁电流和转矩电流分别进行控制，进而达到控制电动机转矩的目的。通过控制各矢量的作用顺序和时间以及零矢量的作用时间，中原区PLC控制柜，又可以形成各种PWM波，达到各种不同的控制目的。例如形成开关次数少的PWM波以减少开关损耗。目前在变频器中实际应用的矢量控制方式主要有基于转差频率控制的矢量控制方式和无速度传感器的矢量控制方式两种。　　基于转差频率的矢量控制方式与转差频率控制方式两者的定常特性一致，但是基于转差频率的矢量控制还要经过坐标变换对电动机定子电流的相位进行控制，使之满足一定的条件，以消除转矩电流过渡过程中的波动。因此，印刷PLC控制柜，基于转差频率的矢量控制方式比转差频率控制方式在输出特性方面能得到很大的改善。但是，这种控制方式属于闭环控制方式，需要在电动机上安装速度传感器，因此，应用范围受到限制。　　无速度传感器矢量控制是通过坐标变换处理分别对励磁电流和转矩电流进行控制，然后通过控制电动机定子绕组上的电压、电流辨识转速以达到控制励磁电流和转矩电流的目的。这种控制方式调速范围宽，启动转矩大，工作可靠，煤矿PLC控制柜，操作方便，但计算比较复杂，一般需要专门的处理器来进行计算，因此，实时性不是太理想，控制精度受到计算精度的影响。

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一、根据负载特性选择变频器

二、选择变频器时应以实际电机电流值作为变频器选择的依据，电机的额定功率只能作为参考。其次，应充分考虑变频器的输出含有高次谐波，会造成电动机的功率因数和效率都会变坏。

三、变频器若要长电缆运行时，变频器应放大一档选择或在变频器的输出端安装输出电抗器。

四、当变频器用于控制并联的几台电机时，包装PLC控制柜，一定要考虑变频器到电动机的电缆的长度总和在变频器的容许范围内。

五、对于一些特殊的应用场合，如高环境温度、高开关频率、高海拔高度等，此时会引起变频器的降容，变频器需放大一档选择.

六、选择用于高速电动机的变频器时，应比普通电动机的变频器稍大一些。

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