1.主回路：电抗器的作用是防止西门子变频器产生的高次谐波通过电源的输入回路返回到电网从而影响其他的受电设备，需要根据西门子变频器的容量大小来决定是否需要加电抗器;滤波器是安装在西门子变频器的输出端，减少西门子变频器输出的高次谐波，当西门子变频器到电机的距离较远时，应该安装滤波器。虽然西门子变频器本身有各种保护功能，印刷PLC控制柜，但缺相保护却并不好，断路器在主回路中起到过载，缺相等保护，选型时可按照西门子变频器的容量进行选择。可以用西门子变频器本身的过载保护代替热继电器。

2.控制回路：具有工频变频的手动切换，以便在变频出现故障时可以手动切工频运行，因输出端不能加电压，固工频和变频要有互锁。

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在电源和变频器之间接有断路器QF与交流接触器KM，当变频器长时间不用.或设备检修时，断路器作为隔离开关，可以切断电源，保证检修安全。同时断路器具有过电流和欠电压等保护功能.对变频器主电路能起到一定的保护作用。交流接触器的作用，一是能通过按钮方便地接通或断开变频器的电源;二是变频器报警输出端子动作时.可通过接触器使变频器迅速脱离电源。

如果一台变频器只控制一台电动机，也不需要与工频进行切换，这时由于变频器本身具有完善的保护功能，所以没有必要使用热继电器。但一台变频器连接多台电动机，污水处理PLC控制柜，或需要在变频与工频之间切换时，则每台电机都必须有各自的热继电器进行保护。

变频器与电动机之间一般不接交流接触器，但在下列情况应用时则不可缺少：一种情况是一台变频器拖动两台或多台电动机时，每台电动机均应配接一只接触器：第二种情况是电动机需要在变频器和工频之间切换，当电动机切换至工频电源之前，必须事先通过接触器切断与变频器之间的连接，显然也必须与变频器之间连接一只接触器。

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变频器常见的过电流现象多见于以下三个方面：

1、上电就显示过电流故障。该种情况绝大部分无法复位，该情况主要原因有：IGBT/IPM模块损坏，驱动信号异常，电流检测电路故障等。这种情况下必须及时对变频器进行维修，包装PLC控制柜，以免故障扩大化。

2、变频器通电待机时显示正常，但一运行就报出过电流故障。该种情况发生的原因多集中在变频器外部拖动的负载电动机，荥阳PLC控制柜，机械传动机构卡堵等原因引起的。这种现象下，严禁在未排除问题的情况下，使用变频器来回试机，否则就不光是外围机械的问题了！

3、变频器启动初期正常，但在加速过程中报出过电流。其主要原因则多集中在变频器加速时间设置过短、电动机额定电流值设置于实际不符偏小，转矩补偿（U/F）设定较高等参数设置欠妥上。

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