由于用水需求增加,部分高楼层用户水压有所降低,给居民生活带来不便。供水控制柜采用先进的变频调速器,具有系统压力稳定的功能。信号通过系统管道上的压力传感器,把信号 P 传给微电脑控制器并与设定值 P0 进行比较,用比较结果 P 作为调节参量来改变变频器输出频率 f。因为水泵的转速 n 及出口压力P 均与频率 f 成正比。所以,当 PP0 时,自动化控制柜缺相保护,频率 f 下降,自动化控制柜原理图,水泵转速 n 变慢,P 下降, 这样,就使系统压力 P 始终逼近设定压力 P0。当系统水受热膨胀后,导致压力高于所设定的上限报警压力值时,系统压力控制器自动打开泄压阀泄水,当压力恢复到正常值时,泄压阀自动关闭,停止泄压阀泄水。
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全自动自清洗过滤器不仅能有效过滤江河湖中的水源,而且在生产过后排除的污水也可以进行回收再利用。这样就形成了一个良性循环。工厂只需引取一定水源,经过全自动自清洗过滤器过滤,在对其排除的污水进行循环过滤使用不仅减少对水资源的需求量,同时保护了水资源。更重要的是大大的提高了企业的经济效益。
全自动自清洗过滤器的高自动智能化也是值得一提的亮点。不仅加快了工作效率,而且减少了生产过滤时的水源的浪费现象。
全自动自清洗过滤器的一举多得让您值得信任。
全自动过滤器自清洗过滤器的适用特点:
1.过滤器设备控制系统反应灵敏,可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反冲洗压差时间和时间 设定值。
2.过滤器设备在反冲洗过程中,各个(组)滤网依次进行反冲洗操作;确保滤网安全、高效清洗,而其他滤网不受影响,继续过滤。
3.过滤器设备采用气动排污阀,反冲洗历时短,反冲洗耗水量少,环保经济。
4.过滤器设备结构设计紧凑合理,占地面积小,安装移动灵活方便。
5.过滤器设备电器系统采用集成控制模式,可以实现远程控制
6.过滤器设备采用专利技术的内部机械结构,实现了真正意义上的高压反冲洗功能,可轻松彻底地清除滤网截留的杂质,清洗无死角,通量无衰减,保障了过滤效率和长久的使用寿命。
现场电磁干扰是plc控制系统中常见也是易影响系统可靠性的因素之一。思考“从哪里来,到哪里去”的问题非常有必要。
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我们一起探讨PLC干扰源的分类和常见来源,希望对干扰治理有所帮助。
1干扰源及一般分类
影响PLC控制系统的干扰源,大都产生在电流或电压剧烈变化的部位,其原因是:
电流改变产生磁场
对设备产生电磁辐射
磁场改变产生电流
电磁高速产生电磁波
通常电磁干扰按干扰模式不同,分为共模干扰和差模干扰。
共模干扰:信号对地的电位差,主要由电网串入、地电位差及空间电磁辐射在信号线上感应的共态(同方向)电压叠加所形成。共模电压通过不对称电路可转换成差模电压,直接影响测控信号,造成元器件损坏(这就是一些系统I/O模件损坏率较高的主要原因),这种共模干扰可为直流,亦可为交流。
差模干扰:指作用于信号两极间的干扰电压,主要由空间电磁场在信号间耦合感应及由不平衡电路转换共模干扰所形成的电压,这种干扰叠加在信号上,直接影响测量与控制精度。
2PLC系统中干扰的主要来源及途径
强电干扰:PLC系统的正常供电电源均由电网供电。由于电网覆盖范围广,它将受到所有空间电磁干扰而在线路上感应电压。尤其是电网内部的变化,自动化控制柜显示屏,刀开关操作浪涌、大型电力设备起停、交直流传动装置引起的谐波、电网短路暂态冲击等,都通过输电线路传到电源原边。
柜内干扰:控制柜内的高压电器,大的电感性负载,混乱的布线都容易对PLC造成一定程度的干扰。
信号线引入的干扰:与PLC控制系统连接的各类信号传输线,除了传输有效的各类信息之外,总会有外部干扰信号侵入。此干扰主要有两种途径:一是通过变送器供电电源或共用信号仪表的供电电源串入的电网干扰,这往往被忽视;二是信号线受空间电磁辐射感应的干扰,即信号线上的外部感应干扰,这是很严重的。由信号引入干扰会引起I/O信号工作异常和测量精度大大降低,严重时将引起元器件损伤。
接地系统混乱时的干扰:接地是提高电子设备电磁兼容性(EMC)的有效手段之一。正确的接地,既能抑制电磁干扰的影响,又能抑制设备向外发出干扰;而错误的接地,反而会引入严重的干扰信号,使PLC系统将无法正常工作。
PLC系统内部的干扰:主要由系统内部元器件及电路间的相互电磁辐射产生,自动化控制柜,如逻辑电路相互辐射及其对模拟电路的影响,模拟地与逻辑地的相互影响及元器件间的相互不匹配使用等。
变频器干扰:一是变频器启动及运行过程中产生谐波对电网产生传导干扰,引起电网电压畸变,影响电网的供电质量;二是变频器的输出会产生较强的电磁干扰,影响周边设备的正常工作。
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