1、巨控GRM500远程控制终端无需固定IP，联网方式灵活，4G、WIFI、有限均可，不受设备现场条件限制；

2、操作简单，远程终端配置的GVCOM3软件，自动在电脑上虚拟成一个com口和一个虚拟网卡，软件自动实现虚拟网卡和PLC的远程通讯连接；

3、远程调试和程序的时候，只需要在AB的编程软件中调用虚拟网卡即可，中间的远程连接均有软件自动完成，只要保证远端硬件联网，还有PLC的IP地址正确，所有操作和现场操作一样；

4、巨控GRM500系列模块不仅可以流畅的调试各种主流PLC(西门子，三菱，欧姆龙，AB，施耐德，台达等)，即使对于文件比较大的触摸屏工程（步科，威纶，昆仑，西门子触屏，南大傲拓触屏，三菱GS系列触屏，Proface 触屏 ），要求响应速度的运动控制器，伺服（西门子G120变频器安川运动控制器），巨控模块依然可以轻松应对，流畅，的技术得益于巨控科技多年来投入大量精力和设备实际测试和积累。

郑州继飞机电设备有限公司专业承接：配电箱电控系统自动化成套控制柜  

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控制系统-中央空调PLC控制系统应用

应用PLC：西门子S7-200

央空调PLC控制由以下几部分组成

1.中央冻水PLC自动化控制系统；

2.车间恒温恒湿空调PLC自动化控制系统；

3.低漆，面漆喷房恒温恒湿PLC自动化控制系统；

4.调油房空调PLC自动化控制系统

共4大部分组成

本系统庞大，二七区电气柜，外部I/O，模拟量比较多，共24个点要进行恒温恒湿PID运算，初步决定选用S7-300来做本系统，可很容易的完成任务，但客户反映S7-300成本太贵，后从经济上出发决定选用西门子S7-200去做，但是S7-200一个CPU无法带这么多模块及完成这么多的功能，并且一个CPU可做8组PID运算，但是西门子PLC良好而强大的通信功能可以完成此任务。后决定采用廉价的西门子微型PLCS7-200用通信交换数据完成此任务。

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PLC作为设备和装置的控制器，除了传统的逻辑控制、顺序控制、运动控制、安全控制功能之外，地名设计电气柜，还承担着工业4.0和智能制造赋予的以下任务：

越来越多的传感器被用来监控环境、设备的健康状态和生产过程的各类参数，这些工业大数据的有效采集，迫使PLC的I/O由集中安装在机架上，必须转型为分布式I/O。

各类智能部件普遍采用嵌入式PLC，或者微小型PLC，尽可能地在现场完成越来越复杂的控制任务。

应用软件编程的平台化，进一步发展工程设计的自动化和智能化。

大幅提升无缝连通能力，相关的控制参数和设备的状态可直接传输至上位的各个系统和应用软件，甚至送往云端。

概括而言，即满足工业大数据采集的需求，就地实时自治控制，编程的自动化和智能化，提升无缝的连通能力。

PLC系统作为工业控制主力军的地位会不会因为正在掀起的第四次工业革命而被逐步替代呢？回答是否定的。同时，这也取决于PLC软硬件技术能否快速的进行适应性的转型和升级。事实上，PLC的软件技术以PLCopen为先导，一直在为满足工业4.0和智能制造日益清晰的要求做准备。图1所表述的是PLCopen历年来所开发的各种规范在工业4.0参考架构模型（RAMI4.0）相应维度和层级中的位置，可以明显地看到，PLCopen国际组织长期以来为提高自动化效率所做的工作。

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