SSR的结构主要由输入(控制)电路，驱动电路和输出(负载)电路三部分组成。

1.输入电路 input circuit

是为输入控制信号提供一个工作回路，使之成为固态继电器的触发信号源。固态继电器的输入电路多为直流输入，个别的为交流输入。

直流输入电路又分为阻性输入和恒流输入。阻性输入电路的输入控制电流随输入电压呈线性的正向变化。恒流输入电路，在输入电压达到一定值时，电流不再随电压的升高而明显增大，这种继电器可适用于相当宽的输入电压范围。

2.驱动电路 driven circuit

包括隔离耦合电路、功能电路和触发电路三部分。

隔离耦合电路，目前多采用光电耦合器和高频变压器两种电路形式。常用的光电耦合器有光－三极管、光－双向可控硅、光－二极管阵列(光－伏)等。

高频变压器耦合，是在一定的输入电压下，形成约10MHz的自激振荡，通过变压器磁芯将高频信号传递到变压器次级。

功能电路包括检波整流、过零、加速、保护、显示等各种功能电路。

触发电路的作用是给输出器件提供触发信号。

3.输出电路 output circuit

是在触发信号的控制下，实现固态继电器的通断切换。输出电路主要由输出器件(芯片)和起瞬态抑制作用的吸收回路组成，有时还包括反馈电路。目前，各种固态继电器使用的输出器件主要有晶体三极管(Transistor)、单向可控硅(Thyristor或SCR)、双向可控硅(Triac)、MOS场效应管(MOSFET)、绝缘栅型双极晶体管(IGBT)等。

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低压配电室是电力作业人员工作的场所，也是保障电力供应的中心，配电柜的正常运行和供电质量有着直接关系，在工作中，知道一些低压配电柜常见的故障和解决方法是十分有必要的。

电容柜不能自动投切原因分析：

1、电流取样信号线未接。解决办法：接好电流取样信号线。

2、检查控制器熔芯是否烧坏。解决办法：更换熔芯。

3、电压偏高，控制器显示过压。解决办法：调整过压保护点。

4、电流偏小，低压自动化控制柜布线，控制器显示超前。解决办法：电流增大后能自动正常工作。

5、电容柜（配电柜相关类：箱式变电站|配电箱）补偿仪显示过压。解决办法：把设定电压值调高于实际电压。

6、电流取样信号线未接。解决办法：接好电流取样信号线。

7、补偿控制仪熔芯被烧坏。解决办法：更换熔芯。

8、电流偏小。解决办法：待用电电流增大后进一步调试处理。

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线路短路
　　当线路短路时，短路电流要比正常流过的工作电流大几十倍。在短时间内，线路产生大量的热量，导致温度剧升，引起绝缘材料燃烧，也可能由于短路时产生的火花与电弧，引起周围可燃物的燃烧，而导致火灾的发生。
 短路的主要原因：
　　1. 设计安装不合理，没有考虑周围环境影响，线路走线不科学等。
　　2. 导线绝缘损坏，如导线打结，导线用铁丝绑扎以及导线经常受热、受潮、受腐蚀、受机械损伤及过负荷的作用等。
　　3. 线路的维护检查不当，故障隐患不能及时发现排除。
防护措施：
　　1. 严格按安全电气装置规程的要求，进行设计和施工。
　　2. 加装熔断器和自动开关，对线路进行保护。
　　3. 正确使用熔断器、熔芯及自动开关的保护与动作参数。

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