变频器说明书里的故障信息给出的是，出现变频器过载信息可能的原因有两种: 一是电动机堵转或者负载过大。 二是变频器选型不正确。 变频器是315KW汇川的MD500系列，拖动的是一台280KW的变频三相电机，这可以排除第二种可能性。考虑种可能性，总结来说就是电机电流过大，超过了规定值。而造成电流过大一般就考虑电动机拖动的机械部分、电动机连线是否虚接以及电机是否损坏。值班人员已经将电机和机械部分脱开，用手转动很轻松而且也没有杂音，可能性排除。对电动机进行测量，排除了电机自身问题。随之连线虚接问题再重新检查后已经排除。 为了排除外部连线可能造成的影响，将变频器改为面板启动，可以发现启动后，变频电气控制柜参数，电机转动几秒钟，电流会急剧增大，然后出现报警信息。再次检查发现该电机装有编码器，突然想到如果编码器出现故障，变频器检测不到转速，就会增大电流，直到变频器出现报警，这种情况在变频器检测出来就类似电机堵转。在变频器参数设置里，将电机有速度矢量控制改为无速度矢量控制，重新启动，电机开始正常运行，变频电气控制柜，电流正常。至此，发现问题所在。 检查编码器，发现该设备出厂是编码器采用的是一根轴的硬性连接，应该是位置不在中心导致编码器损坏。因手头没有合适的软连接器，更换编码器后用一根合适的弹簧将编码器重新连接，变频器参数改回，电机运行正常，问题解决。

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①外观、结构的检查。主要检查变频器的型号、安装环境是否符合要求，装置有无损坏和脱落，电缆线径和种类是否合适，电气接线有无松动、错误，接地是否可靠等。

②绝缘电阻的检查。在测量变频器主电路的绝缘电阻时，要将R、S、T端子（输入端子）和U、V、W端子（输出端子）都连接起来．再用500V的绝缘电阻表测量这些端子与接地端之间的绝缘电阻，正常绝缘电阻应在10MQ以上。在测量控制电路的绝缘电阻时，应采用万用表R×10kΩ挡测量各端子与地之间的绝缘电阻，不能使用绝缘电阻表或其他高电压仪表测量，以免损坏控制电路。

③供电电压的检查。检查主电路的电源电压是否在允许的范围之内，避免变频调速系统在允许电压范围外工作。

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1. 恒转矩和风机水泵类选型区别：

(1) 恒转矩类：负载具有恒转矩特性，变频电气控制柜方案，需要电机提供与速度基本无关的转矩—转速特性，即在不同的转速时转矩不变。如起重机、输送带、台车、机床等。

(2) 风机、水泵类：负载具有在低速下转矩减低的特性，以风机、泵类为代表的平方减转矩负载，变频电气控制柜型号，在低速下负载转矩非常小，用变频器运转可达到节能的要求，比调节挡板、阀门可节能40％~50％。但速度提高到工频以上时，所需功率急剧增加，有时超过电机、变频器的容量，所以不要轻易提高频率，此时请选用大容量的变频器。

2. 选用变频器规格时需注意的问题：

一般情下，同规格的电动机匹配相同规格的变频器即可满足需要。但在某些情况下，用户要按实际情况选用变频器，这样才能使您的整个系统更加安全可靠的工作。

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