变频器选型时要确定以下几点：

1) 采用变频的目的；恒压控制或恒流控制等。

2) 变频器的负载类型；如叶片泵或容积泵等，特别注意负载的性能曲线，性能曲线决定了应用时的方式方法。

3) 变频器与负载的匹配问题；

I. 电压匹配；变频器的额定电压与负载的额定电压相符。

II. 电流匹配；普通的离心泵，变频器的额定电流与电机的额定电流相符。对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数，以电流确定变频器电流和过载能力。

III. 转矩匹配；这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。

4) 在使用变频器驱动高速电机时，由于高速电机的电抗小，高次谐波增加导致输出电流值增大。因此用于高速电机的变频器的选型，其容量要稍大于普通电机的选型。

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（1）设备要求柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。

安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-2002）的规定。

（2）作业条件配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。

（3）配电箱定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。

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变频器的温度保护功能，是保障变频器稳定运行不可缺少的一个条件；在变频器主回路功率器件中，整流桥、逆变桥都是半导体功率器件，由于半导体器件本身的工作温度特性所限，不能超出器件本身允许的工作范围；另外变频器的电子线路中也不允许温度过高。如果变频器发生过温，可能导致整机性能下降、器件老化加快、甚至出现炸机情况，所以温度保护环节必不可少。变频器温度检测：①通常变频器要检测进风口温度，可以理解为环境温度；整流桥附近的散热器温度，逆变桥附近的散热器温度，功率不同检测点也不完全一样。②在变频器研发之初，已经通过了热平衡的校核，即变频器在额定负载下的发热量，南阳镇平电气柜定做，与变频器的散热量是平衡的，也就是说变频器工作于在正常工况下， 变频器不会发生过温情况。设计选型不当引发的过温问题：①变频器容量与所驱动的电机功率不匹配， 导致运行电流大，终导致变频器过温保护。②变频器选型余量不够， 没有充分考虑负载波动、及过载重复周期。③变频器用于高海拔地区， 没有充分考虑变频器降容使用，原因是高海拔地区，南阳镇平电气柜程序，空气稀薄，会导致变频器散热效果变差。（当然高海拔地区温度比低海拔地区温度低，这是对变频器散热有利的一方面）。④变频器长期低频运行， 导致变频器自身的开关损耗加大，导致变频器过温，南阳镇平电气柜，这种情况下， 需要将变频器的运行频率提高，加大传动机构的减速比。⑤对于环境温度高，变频器的散热能力就差，需要考虑变频器机柜安装空调进行散热，或者考虑电控室整体安装空调。

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