一、风机和泵类负载。

因为这类负载对转速精度没有什么要求，故选型时通常以价廉为主要原则，选择普通功能型通用变频器。

多数负载具有恒转矩特性，但在转速精度及动态性能等方面要求一般不高，例如挤压机、搅拌机、传送带、厂内运输电车、吊车的平移机构、吊车的提升机构和提升机等。选型时可选V/f控制方式的变频器。

三、被控对象具有一定的动态、静态指标要求。

这类负载一般要求低速时有较硬的机械特性，才能满足生产工艺对控制系统的动态、静态指标要求。如果控制系统采用开环控制，可选用具有无转速反馈矢量控制功能的变频器。

四、被控对象具有较高的动态、静态指标要求。

对于调速精度和动态性能指标都有较高要求以及要求同步运行等场合，可采用带速度反馈的矢量控制方式的变频器。如果控制系统采用闭环控制，可选用能够四象限运行、V/f控制方式、具有恒转矩功能型变频器。例如轧钢、造纸、塑料薄膜加工生产线这一类对动态性能要求较高的生产机械，采用矢量控制的通用变频器，不但能很好地满足生产工艺要求，还能降低调节器控制算法的难度。

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设计委托→设计单位资质审核→设计出图→审图→一审出审图意见→修改送二审→审图通过

设计变更流程：施工单位或业主提出设计变更联系函→业主与设计单位一起出具设计变更通知书→设计变更出图→审图→出审图意见→（修改送审）→审图通过

施工图设计、审图时间根据项目大小通常需要两到三周时间。设计变更时间也需要一到两周时间。

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1、定期对变频器进行除尘，重点是整流柜、逆变柜和控制柜，必要时可将整流模块、逆变模块和控制柜内的线路板拆出后进行除尘。变频器下进风口、上出风口是否积尘或因积尘过多而堵塞。变频器因本身散热要求通风量大，故运行一定时间以后，表面积尘十分严重，须定期清洁除尘。2、将变频器前门打开，后门拆开，仔细检查交、直流母排有无变形、腐蚀、氧化，南阳变频器控制柜定制，母排连接处螺丝有无松脱，各安装固定点处坚固螺丝有无松脱，固定用绝缘片或绝缘柱有无老化开裂或变形，如有应及时更换，重新紧固，对已发生变形的母排须校正后重新安装。3、对线路板、母排等除尘后，进行必要的防腐处理，涂刷绝缘漆，对已出现局部放电、拉弧的母排须去除其毛刺后，再进行处理。对已绝缘击穿的绝缘板，南阳变频器控制柜功能，须去除其损坏部分，在其损坏附近用相应绝缘等级的绝缘板对其进行隔绝处理，紧固并测试绝缘并认为合格后方可投入使用。4、整流柜、逆变柜内风扇运行及转动是否正常，南阳变频器控制柜，停机时，用手转动，观察轴承有无卡死或杂音，必要时更换轴承或维修。5、对输入、整流及逆变、直流输入快熔进行检查，发现烧毁及时更换。6、中间直流回路中的电容器有无漏液，外壳有无膨胀、鼓泡或变形，安全阀是否，有条件的可对电容容量、漏电流、耐压等进行测试，南阳变频器控制柜生产厂家，对不符合要求的电容进行更换，对新电容或长期闲置未使用的电容，更换前须对其进行钝化处理。滤波电容的使用周期一般为5年，对使用时间在5年以上，电容容量、漏电流、耐压等指标明显偏离检测标准的，应酌情部分或全部更换。

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