拉链机智能驱动运行时节能效果考虑到电动机的温升问题(不是变频电动机)，焦作变频控制柜，目前还没有做进一步的降频运行试验。经过9个月的试运行，本次窑灰输送节能技改项目生产运行稳定，焦作变频控制柜保养，未发生任何故障。窑灰输送设备总功率为94kW，改造前平均负载率按60%计算，运行功率为56.4kW，改造后按照设备综合平均降速27%，年运行7000h计算可以节约56.4×0.27×7000=106596kWh，按综合电费0.7元/kWh计算，焦作变频控制柜说明，年节省电费7.4万元。如果进一步优化控制软件并结合断续运行控制策略则实现节电效益超过10万元/年。计算中未包括由于降低设备损耗、延长设备寿命而带来的经济效益。据安徽维鲸相关负责人介绍，智能变频控制系统主要应用在提升机、拉链机、风机、水泵等环节，应用智能驱动控制系统后，设备综合运行速度下降30%，所有设备的使用寿命可以延长30%以上，设备运转率大幅提高，每年节省备件及修理费用也相当可观。

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    高压电缆局放测试的技术难点a)测试系统灵敏度要求高高压电缆发生局放时产生的脉冲信号微弱，要求传感器及测试系统有相当高的检出灵敏度。b)现场干扰因素复杂在现场实施电缆局放试验时干扰信号会严重影响电缆局放的检测和诊断，主要有临近试验现场的运行设备产生的电晕或者局部放电信号、交流耐压试验装置自身的局部放电信号、交流耐压试验回路的引线产生的电晕信号三个方面的因素。因此甄别并排除干扰信号、提取有效的信息并根据其特征诊断电缆的绝缘状态是一项具有挑战性的技术难题。c)对测试人员的要求高高压电缆局放的信号主要集中在0-30MHz范围内，信号频带较宽，加上现场存在一定的干扰信号，测试人员通过信号抑制、识别、分类、提取、判断等技术手段，准确的解析复杂的电子信号成份实现电缆的状态诊断。这项技术要求测试人员熟练使用示波器、频谱仪、滤波器等电子设备，并具备高频电子信号分析判断能力。ud)国家标准及行业标准没有明确的指引高压电缆局放测试是目前国内比较新的技术应用课题，国内仅有北京供电局进行过类似尝试，佛山局在这一技术领域走在了国内前列。

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     一、变频控制柜功能有以下几点：1.节能现阶段项目采用恒压变量、变压变量供水系统，水泵始终工作在节能状态，即用户用水量大时，加大输出功率。用水量小时，减小输出功率，输出功率受用户用水量的多少而自动调节。又因水泵流量与转速成正比，转速与功率成3次方，所以节电显著。如流量降至80%（水泵额定值的80%），则耗能可降至51.2%。2.变频器控制柜工作稳定可靠自动化程度高变频控制柜，核心部件采用给水控制器，变频器，技术成熟，稳定性高，能够适应恶劣的工作环境。可实现无人运行，利于管理。.3.系统运行噪音低，压力稳定，控制精度高。4.设备综合保护功能齐全设备的过流、过压、过载、缺相、堵转、电源相不平衡、水源缺水保护等。5.多台水泵可循环交替运行需要技术人员测试各台水泵的平均工作时间，避免了水泵锈蚀卡死的可能。6.延长使用寿命采用软启动模式的水泵，大大的减少了机械设备的瞬间磨损消耗。二、变频控制柜使用条件1、变频供水控制柜海拔高度不超过2000米；*海拔超过2000米应降额使用2、空气相对湿度20%-80%；3、自动控制柜周围环境温度-10~40度24小时平均值不超过+35度（柜内工作温度不超过50度）；4、现场应无导电尘埃和破坏金属绝缘的腐蚀气体；5、无剧烈颠簸，倾斜角不超过5度的环境中。6、电源电压波动范围：±10%三、变频控制柜工作原理变频控制系统正常工作时，控制器对管网上的压力传感器进行水压采样，传送到控制器与控制器内部设定压力进行比较，经PID运算后输出模拟信号控制变频器的输出，控制水泵的流量，达到变量恒压供水的目的。

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