在水泥企业，变频节能技术被大量使用在风机、泵类等设备上，取得了良好的节能效果。但是，对于各式输送设备的变频及智能节能应用较少，基本沿用传统的工频拖动的方式。让更多的从业人员了解智能变频控制系统。1、存在的问题及技术分析1.1　传统的工频拖动运输方式的问题传统的工频拖动运输方式有以下不足：(1)为了满足带载启动或工况负荷变化，设备选型时能力设计偏大，较大的工作冗余，使电耗增加，造成资源浪费。(2)回灰系统拉链机为恒速工作制，在工况系统正常时输送量较低，大部分小于50%负荷，有时接近空负荷运转。(3)在恒速运行情况下，链条、链轮、驱动设备也会产生不必要的磨损及设备消耗。窑头收尘及窑灰输送工艺窑头、窑尾及电站的收尘设备具有间断性下料的特点，其配套的拉链机回灰输送虽然持续，但有间隙性大流量的特点。电站的飞灰收尘灰量较少，拉链机的配置设计冗余较大。福建三明南方水泥13台拉链机在生产时始终处于工频运行，运行负荷低，焦作变频控制柜，磨损较大，特别是窑头收尘器下的几台拉链机，由于输送的是熟料，磨损较大，加上较快的运行速度，导致链条更换频繁。

郑州继飞机电设备有限公司

我公司专业承接污水处理控制系统、中央空调自动化工程、制冷设备自动化控制系统、工厂

仪器仪表DCS控制系统、除尘设备控制系统

     一、变频控制柜功能有以下几点：1.节能现阶段项目采用恒压变量、变压变量供水系统，水泵始终工作在节能状态，即用户用水量大时，加大输出功率。用水量小时，减小输出功率，输出功率受用户用水量的多少而自动调节。又因水泵流量与转速成正比，转速与功率成3次方，所以节电显著。如流量降至80%（水泵额定值的80%），则耗能可降至51.2%。2.变频器控制柜工作稳定可靠自动化程度高变频控制柜，核心部件采用给水控制器，变频器，技术成熟，稳定性高，能够适应恶劣的工作环境。可实现无人运行，利于管理。.3.系统运行噪音低，压力稳定，控制精度高。4.设备综合保护功能齐全设备的过流、过压、过载、缺相、堵转、电源相不平衡、水源缺水保护等。5.多台水泵可循环交替运行需要技术人员测试各台水泵的平均工作时间，焦作变频控制柜生产，避免了水泵锈蚀卡死的可能。6.延长使用寿命采用软启动模式的水泵，大大的减少了机械设备的瞬间磨损消耗。二、变频控制柜使用条件1、变频供水控制柜海拔高度不超过2000米；*海拔超过2000米应降额使用2、空气相对湿度20%-80%；3、自动控制柜周围环境温度-10~40度24小时平均值不超过+35度（柜内工作温度不超过50度）；4、现场应无导电尘埃和破坏金属绝缘的腐蚀气体；5、无剧烈颠簸，倾斜角不超过5度的环境中。6、电源电压波动范围：±10%三、变频控制柜工作原理变频控制系统正常工作时，控制器对管网上的压力传感器进行水压采样，传送到控制器与控制器内部设定压力进行比较，经PID运算后输出模拟信号控制变频器的输出，控制水泵的流量，焦作变频控制柜调试，达到变量恒压供水的目的。

郑州继飞机电设备有限公司

我公司专业承接污水处理控制系统、中央空调自动化工程、制冷设备自动化控制系统、工厂

仪器仪表DCS控制系统、除尘设备控制系统

       PLC控制柜的特点：1、PLC控制柜柜型的选择适用于装PLC的柜型，通常选用固定柜，且门板为整门的柜型，如KB柜、九折柜和十六折柜等，不宜选GGD柜、固定分割柜、抽屉柜。因为PLC柜内元件基本上为整板安装，如果采用了柜门分割的柜型，不便于安装和调试。对于GGD柜如果必须选用时，需做一下非标设计，将仪表门、前门和下通风门合并成一个整门，且柜体框架上取消前后横梁，以便于安装和维护。2、柜体通风系统设计柜体通风方案，采用前门下进风上出风的形式，后门不加进出风孔。进、出风口分别装1个通风过滤器来防尘，外形尺寸320mm×320mm，焦作变频控制柜说明，进出风面积约008平米。由于PLC柜内的元件发出的热量较少，采用自然对流的方式即可，如果要加快风速，可在门板上半部的出口过滤器上，加装1个轴流风机，向外排风，柜体的顶盖没有通风孔，装无孔顶盖。3、行线槽规格的选择行线槽的规格有很多，常用的行线槽宽度为25mm、40mm、60mm、80mm、100mm，高度为40mm、60mm、80mm、100mm，颜色灰色。选择行线槽的原则通常是根据经过此线槽的线的体积之和(含绝缘层)为线槽容量的80%左右，来选择线槽的规格，余下的空间便于线的散热。计算时可以用截面的关系，即线的截面之和(含绝缘层)为线槽截面的80%左右。

郑州继飞机电设备有限公司

我公司专业承接污水处理控制系统、中央空调自动化工程、制冷设备自动化控制系统、工厂仪器仪表DCS控制系统、除尘设备控制系统。