污水处理系统来说，设备管理有以下四个要点：

(1)使用好设备

各种设备都要有操作规程，规定操作步骤。设备操作规程主要根据设备制造厂的说明书的现场情况相结合而制定。工人必须严格按照操作规程进行操作。设备使用过程中要作工况记录。

(2)保养好设备

各种设备都应制订保养条例，保养条例根据设备制造厂的说明书的现场情况结合而制定，也可把保养条例放在操作规程一起。保养条例中包括进行清洁、调整、紧固、润滑和防腐等内容。保养工作同样应作记录。保养工作可分为：例行保养--指运转中的巡视检查保养。定检保养--定期停机检查保养。停放保养—指备用机组或闲置设备的保养。换季保养—指设备入夏、入冬、梅雨期等季节性需要的保养工作，包括采取防晒、防寒、防潮、降温等措施。

(3)检修好设备

对主要设备制订设备检修标准，通过检修，恢复技术性能。有些设备，要明确大、中、小修界限、分工落实。对主要设备必须明确检修周期，实行定期检修，不要到损坏十分严重时再想到修理。对常规修理，应制定检修工料定额，以降低检修成本，每次检修都应作详细记录。

(4)管好设备

这里所说的“管”，是指从设备购置--安装--调试—验收-使用-保养-检修-报废-更新全过程的管理工作。其中包括设备的资金管理(大修费、折旧费等)对每一环节都应有制定规定。

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（1）模拟量输入(AI)回路调试。要仔细核对I0模块的地址分配;检查回路供电方式(电或外供电)是否与现场仪表相一致;用信号发生器在现场端对每个通道加入信号，焦作污水处理控制柜作用，通常取0、50%或三点进行检查。对有报警、联锁值的AI回路，还要在报警联锁值(如高报、低报和联锁点以及精度)进行检查，确认有关报警、联锁状态的正确性。(2)模拟量输出(AO)回路调试。可根据回路控制的要求，用手动输出(即直接在控制系统中设定)的办法检查执行机构(如阀门开度等)，通常也取0、50%或三点进行检查;同时通过闭环控制，检查输出是否满足有关要求。对有报警、联锁值的AO回路，还要在报警联锁值(如高报、低报和联锁点以及精度)进行检查，确认有关报警、联锁状态的正确性。(3)开关量输入(DI)回路调试。在相应的现场端短接或断开，检查开关量输入模块对应通道地址的发光二极管的变化，同时检查通道的通、断变化。(4)开关量输出(DO)回路调试。可通过PLC系统提供的强制功能对输出点进行检查。通过强制，检查开关量输出模块对应通道地址的发光二极管的变化，同时检查通道的通、断变化。回路调试注意事项(1)对开关量输入输出回路，要注意保持状态的一致性原则，通常采用正逻辑原则，即当输入输出带电时，为“ON”状态，数据值为“1”;反之，当输入输出失电时，焦作污水处理控制柜选型，为“OFF”状态，数据值为“0”。这样，便于理解和维护。

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控制要求：当按下启动按钮时，滑台A右行，当碰到限位开关SQ2时停止时并进行能耗制动5s停止，之后再停止100s，两个滑台同时返回原位分别当碰到限位开关SQ1和SQ3停止并进行能耗制动5s全过程结束。控制方案设计1、输入/输出元件及控制功能如表38-1所示，介绍了实例38中用到的输入/输出元件及控制功能。2、电路设计两个滑台顺序控制接线图如图38-2所示，梯形图如图38-3所示，电动机主电路如图38-4所示。三、控制原理PLC运行时初始化脉冲M8002使初始状态步S0置位，两个滑台A和B在原位时，限位开关X2、X4接点闭合。按下启动按钮X1、S20置位，Y0得点，电动机M1得电正转，滑台A右行；当碰到限位开关X3时，S21置位，Y0失电，Y2得电进行能耗制动，T15s，S24置位，滑台停止，T2100s，S25和S27同时置位。S25置位，Y3得电，电动机M1反转，滑台A左行回到原位碰到限位开关X2；S26置位，Y2得电，滑台A制动5s断开，Y2制动结束。S27置位，Y4得电，电动机M2反转，滑台B右行回到原位碰到限位开关X4；S28置位，Y5得电，焦作污水处理控制柜，滑台B制动5s断开，Y5制动结束。当两个滑台都结束制动时，焦作污水处理控制柜用途，T3和T4接点闭合时，转移到初始状态，步S0全过程结束。

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