PLC常见的六大应用

6、用于联网、通讯

PLC与智能仪表、智能执行装置（如变频器），也可联网通讯，交换数据，相互操作。可联接成远程控制系统，系统范围面可大到10公里或更大。可组成局部网，不仅PLC，而且计算机、各种智能装置也都可进网。可用总线网，也可用环形网。网还可套网。网与网还可桥接。联网可把成千上万的PLC、计算机、智能装置组织在一个网中。网间的结点可直接或间接地通讯、交换信息。

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我公司承接污水处理控制系统、中央空调自动化工程、制冷设备自动化控制系统、工厂仪器仪表DCS控制系统、除尘设备控制系统.

PLC常见的六大应用

3、用于运动控制

实际的物理量，除了开关量、模拟量，还有运动控制。如机床部件的位移，常以数字量表示。运动控制，有效的办法是NC，即数字控制技术。

这是50年代诞生于的基于计算机的控制技术。当今已很普及，并也很完善。目前，先进国家的金属切削机床，许昌自动化设备定制，数控化的比率已超过40%～80%，有的甚至更高。PLC也是基于计算机的技术，并日益完善。

PLC可接收计数脉冲，频率可高达几k到几十k赫兹，可用多种方式接收这脉冲，许昌自动化，还可多路接收。有的PLC还有脉冲输出功能，脉冲频率也可达几十k，有了这两种功能，加上PLC有数据处理及运算能力，若再配备相应的传感器（如旋转编码器）或脉冲伺服装置，则完全可以依NC的原理实现种种控制。高、中档的PLC，还开发有NC单元，或运动单元，可实现点位控制。运动单元还可实现曲线插补，可控制曲线运动。所以，若PLC配置了这种单元，则完全可以用NC的办法，进行数字量的控制。新开发的运动单元，许昌自动化设备厂家，甚至还发行了NC技术的编程语言，为更好地用PLC进行数字控制提供了方便。

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PLC、DCS、FCS三大工业控制系统的本质区别

FCS控制系统与DCS控制系统的比较可以说FCS 兼备了DCS 与 PLC的特点，而且跨出了革命性的一步。

1) FCS是全开放的系统，其技术标准也是全开放的，FCS 的现场设备具有互操作性，装置互相兼容，因此用户可以选择不同厂商、不同品牌的产品，达到佳的系统集成;DCS 系统是封闭的，各厂家的产品互不兼容。

2) FCS 的信号传输实现了全数字化，其通信可以从层的传感器和执行器直到高层，为企业的MES 和 ERP 提供强有力的支持，许昌自动化方案，更重要的是它还可以对现场装置进行远程诊断、维护和组态;DCS 的通信功能受到很大限制，虽然它也可以连接到 Internet，但它连不到底层， 它提供的信息量也是有限的， 它不能对现场设备进行远程操作。

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