PLC、DCS、FCS三大工业控制系统的本质区别
DCS 系统如 HOLLiAS MACS 系统的网络,由上至下分为系统网络和控制网络两个层次,系统网络实现现场控制站与
系统操作员站的互连,控制网络实现现场控制站与智能 I/O 单元的通讯,信息传输实时可靠。
而 PLC 因为基本上都为个体工作,其在与别的 PLC 或上位机进行通讯时,所采用的网络形式基本都是单网结构。在网络安全上,三门峡自动化设备,PLC 没有很好的保护措施。
DCS 在整个设计上留有大量的可扩展性接口,外接 系统或扩展系统都十分方便,PLC 所搭接的整个系统完成后,想随意的增加或减少操作员站都是很难实现的。DCS 安全性为保证 DCS 控制设备的, DCS 采用了双冗余的控制单元,当重要控制单元出现故障时,三门峡自动化改造,都会有相关的冗余单元实时无扰的切换为工作单元,保证整个系统的。
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PLC中的三大量及关系
PLC中的三大量:开关量、模拟量、脉冲量。只有搞淸楚三者之间的关系,你才能熟练掌握并应用PLC。
一、开关量
开关量也称逻辑量,指仅有两个取值,0或1、ON或OFF。它是常用的控制,对它进行控制是PLC的优势,三门峡自动化厂家,也是PLC基本的应用。
开关量控制的目的是,根据开关量的当前输入组合与历史的输入顺序,使PLC产生相应的开关量输出,以使系统能按一定的顺序工作。所以,有时也称其为顺序控制。而顺序控制又分为手动、半自动或自动。而采用的控制原则有分散、集中与混合控制三种。
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它采用了可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作指令,并通过数字的、模拟的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。
可编程序控制器及其有关的外围设备,三门峡自动化,都应按易于与工业控制系统形成一个整体、易于扩充其功能的原则设计。
2、PLC的分类
PLC产品种类繁多,其规格和性能也各不相同。对于PLC,通常根据其结构形式的不同、功能的差异和I/O点数的多少等进行大致分类。
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