PLC、DCS、FCS三大工业控制系统的本质区别

DCS控制系统的基本特点;

(1) 从上到下的树状系统，其中通信是关键。

(2) PID在中断站中，中断站联结计算机与现场仪器 仪表与控制装。

(3) 是树状拓扑和并行连续的链路结构，有大量电缆从中继站并行到现场仪器仪表。

(4) 信号系统包括开关量信号和模拟信号。

(5) DCS是控制(工程师站)、操作(操作员站)、现场 仪表(现场测控站)的三级结构。

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PLC控制系统在净化水处理中的应用是什么

1、水处理系统概述

水处理系统的过程就是将水源地来的水经过加药，微滤(MF)膜法水处理，紫外线消毒，从而得到的直饮水或生活用水。如果当经过M

F 膜法处理的水电导率大于10000mg/L时，通过反渗透(RO)膜法单元，进行水淡化处理。在膜法水处理流程中又分为正常制水和反冲清洗两个过程。

2、PLC控制柜控制系统编程和控制说明

2.1 PLC控制柜控制系统编程

根据水处理的工艺流程，PLC

程序采用模块化结构，在PLC 编程中采用子程序调用的形式， 这样不仅程序可读性强， 而且缩短PLC 程序扫描周期，三门峡自动化厂家，便于现场调试。同时采用步进程序编写加药、过滤、反冲洗、淡化等流程的逻辑顺序控制。

2.2 控制流程说明

多功能净水车的工艺流程分为净化运行、淡化运行、M

F 清洗、R O 保养、停机。为了便于操作，在控制柜上安装了相对应的按钮。现在以净化运行为例，说明PLC在制水工艺中的控制流程和要求，三门峡自动化，控制的设备包括管路中的2个真空罐、气动阀、电磁阀、调节阀、潜水泵、加药泵、空压机、紫外线消毒器等。全程以PLC

进行监控。

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PLC常见的六大应用

2、用于模拟量控制

这里的A/D中的A，多为电流，或电压，也有温度。D/A中的A，多为电压，或电流。电压、电流变化范围多为0～5V，0～10V，4～20mA，有的还可处理正负值的。这里的D，小型机多为8位二进制数，中、大型多为12位二进制数。A/D、D/A有单路，也有多路。多路占的输入输出继电器多。

  有了A/D、D/A单元，余下的处理都是数字量，这对有信息处理能力的PLC并不难。中、大型PLC处理能力更强，不仅可进行数字的加、减、乘、除，三门峡自动化保养，还可开方、插值，还可进行浮点运算，有的还有PID指令，三门峡自动化改造，可对偏差制量进行比例、微分、积分运算，进而产生相应的输出，计算机能算的它几乎都能算。这样，用PLC实现模拟量控制是完全可能的。

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