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变频控制柜的调试与使用方法有哪些?

变频控制柜的调试与使用方法有哪些?

变频控制柜

主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性,各种生产机械在设计和配备动力传动时都留有一定的余量。变频控制柜是利用功率半导体器件的开关功能,将电源频率电源转换成另一个频率的电力控制装置。实现了交流异步电动机软起动、变频调速、提高运行精度、改变功率因数、过流/过电压/过载保护等功能。以下是一般变频控制柜调试的基本方法。

一、变频器柜空载试验

1、将变频器的接地端子接地。

2、第二步。通过漏电保护开关将变频器的电源输入端连接到电源上。

3、检查变频器显示窗口的出厂显示是否正常。如果不正确,芜湖电气自动化,则应重置。否则,需要退回。

4、熟悉变频器的操作键。通用变频器有六个按键:RUN,STOP,PROG,DATAPENTER,UP(UP),DOWN,DOWN和其他变频器。键的定义基本相同。此外,某些变频器还具有功能键,如监视器(MONITORPDISPLAY),复位(RESET),JOG和移位(SHIFT)。























变频器和变频电源的工作原理及区别介绍

 五、其他故障

  1、欠压

  说明变频器电源输入部分有问题,需检查后才可以运行。

  2、温度过高

  如电动机有温度检测装置,检查电动机的散热情况;变频器温度过高,检查变频器的通风情况。

  3、其他情况







郑州继飞机电设备有限公司

我公司承接污水处理控制系统、中央空调自动化工程、制冷设备自动化控制系统、工厂仪器仪表DCS控制系统、除尘设备控制系统.


分享10个变频器真实故障维修案例

-案例8-

一台富士FR5000G11S、11kW变频器拖动一台Y2-132S-6、7.5kW电动机,投入运行时,频繁过电流跳闸,显示“OC”。经测定该电动机的堵转电流达到50A。

故障检查

因为是新安装系统,变频器、电动机损坏的可能性很小。现场检查机械部分是否卡死,盘车轻松,无堵转现象;检查电缆及电动机,无短路故障。后参考变频器使用说明书,检查变频器的设置参数。经检查,变频器的频率控制特性线设置为频率正向偏置3Hz。

该电动机为6极,芜湖电气自动化设备,额定转速为970r/min, 转速差为30r/min,芜湖电气自动化厂商,转差频率为30P/60=30 ×3/60=1.5Hz。变频器的频率偏置是转差频率的2倍(3Hz/1.5Hz=2)。

因电动机的定子电流和变频器的转速差成正比,当电动机突然加上两倍的额定转速差时,定子电流也为额定电流的两倍,电动机的转子还没来得及转动,变频器已形成过电流跳闸。

故障排除

如下图所示,将频率控制特性线原设定的3Hz正向偏置修改为出厂设置,故障排除。

总结

参数设置不合理也可以造成变频器过电流。这就提示我们,在变频器调整时,如果出现了过电流现象,芜湖电气自动化柜,因设备都是新的,自身故障可能性很小,除了检查电动机等外负载之外,还要检查一下变频器的参数设置。




























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