分享10个变频器真实故障维修案例

-案例2-

一金属加工企业变频器改造项目，用一台75kW施耐德变频器拖动一台75kW电动机。变频器起动过程中跳“OCF”，不能工作。

故障分析

该机负载为机械传动，负载为恒转矩特性，如下图所示工作频率在任何值都有过载的可能。首先盘车没有卡住现象，过电流不是负载引起。只有电缆短路、 电动机绕组短路。电动机为旧电机，绕组短路的可能性大。

故障处理

将电动机接线断开，重新起动，变频器工作正常。测量电动机绕组电阻，没有短路现象。后将电动机又接回变频器，仍然跳 “OCF”。

将电动机分解，发现电动机绕组有短路烧痕，判断为电动机匝间短路。因为电动机为工作多年的老电动机，绝缘程度大大下降，变频器的输出波形又为PWM波，造成电动机匝间局部短路。重新换一台电动机，芜湖电气自动化控制柜，故障排除。

总结

因为测量电动机绕组用的是万用表，万用表一是内部的供电电压只有1.5V，太低，芜湖电气自动化，二是电阻的小分辨率为1Ω，而该电动机的正常绕组电阻小于1Ω，所以用万用表是测不出来的。一般检查电动机的直流电阻要用交流电桥。

在设备改造时，要注意老电动机的绝缘性能是否下降，如不能适应变频器的要求，就要选用变频器电动机或新的电动机。

变频控制柜的调试与使用方法有哪些？

变频控制柜

主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计和配备动力传动时都留有一定的余量。变频控制柜是利用功率半导体器件的开关功能，将电源频率电源转换成另一个频率的电力控制装置。实现了交流异步电动机软起动、变频调速、提高运行精度、改变功率因数、过流/过电压/过载保护等功能。以下是一般变频控制柜调试的基本方法。

三、带载试运行

1、手动操作变频器面板的运行停止按钮，观察电机运行停止过程和变频器的显示窗口，看是否有异常。

2、如果过电流保护动作发生在启动P和停止电机期间，应重置加速P减速时间。电机在加减速过程中的加速度取决于加速度力矩，芜湖电气自动化改造，变频器在起动和制动过程中的频率变化率由用户设定。

变频控制柜安装的技术要求详解

　　一、变频器的安装要求

　　1、变频器好安装在控制柜内的中部，垂直安装，正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件;

　　2、变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、或者隔板、或者必须安装的大元件等的小间距，应该大于300mm。

　　二、控制柜柜体要求

　　1、控制柜柜体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。要求采用不小于2.0mm厚冷轧钢板

制做;

　　2、控制柜柜体内外均应做防腐蚀处理，芜湖电气自动化设备，喷塑或镀锌层无脱落;

　　3、二层板要求镀锌并有可靠接地，安装板后部留有足够盘线空间应符合国家及行业生产的验收规定;控制面板及其上元器件与箱内元器件净距离不小于200mm。箱体、箱门都要作可靠接地。接线端子应与大导线截面匹配，内有接地要求的电器、盘面，其外壳应可靠接地;接地线采铜编织线;

　　4、全部紧固件均应采用镀锌件。

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