分享10个变频器真实故障维修案例
-案例9-
某钢厂采用ABB ACS800/220kW变频器，驱动一台160kW、4极电动机，用于一小型轧机。变频器采用矢量控制，用数字旋转编码器组成速度闭环。有一天开机启动就出现过电流跳闸。
故障检查
该机启动就电流，因为轧钢还没有开始，过电流和负载无关。原因在电动机。用电流卡表测量输出电流，超过400A，过电流不是误报。
该机采用矢量闭环控制，通过编码器检测电动机的输出转速，铜陵电气自动化控制柜，编码器安装在电动机的后轴上，与电动机同速转动，将转速信号通过电缆回传到变频器，进行速度转矩控制。编码器连接见下图所示。当编码损坏，没有了速度反馈信号，变频器输出电流会大幅度上升，引起过电流跳闸。通过外观观察，编码器损坏。
故障维修
更换一只新的同型号的旋转编码器，过电流故障排除。
总结
当旋转编码器损坏出现反馈脉冲丢失现象时，脉冲反馈到变频器的比较器，反馈脉冲低于目标给定脉冲，比较器输出正的误差信号，变频器输出电流增大，铜陵电气自动化，使电动机提速，其结果是变频器过电流跳闸。这也是一条经验：变频器矢量闭环应用，旋转编码器损坏会造成变频器过电流跳闸。
变频控制柜安装有哪些需要遵守的规则
变频控制柜安装有哪些需要遵守的规则
(6) 控制柜拖动电机的数量：如一拖二，一拖三，一拖四等。
(7) 工频与变频切换方式：一般为Δ-Y启动与变频工作互为备用切换保护。
(8)控制柜的外围器件的选用：如传感变送器的选用参数及采样地点，具体选用要求请详见第3章“器件的配置”。
(9)变频器控制柜的控制方式：如手动/自动、本地/远程、控制信号的量程、是否通讯组网。
(10)控制柜的隔离：如强电回路与弱电回路的隔离;采集信号与控制信号的隔离。
(11)工作场合的供电质量：如防雷，浪涌，电磁辐射。
郑州继飞机电设备有限公司
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变频器电气控制柜的日常维护和检修
在实际的生产过程中，变频器电气控制柜的维护。今天我一起看看变频器控制柜的日常维护和检修吧。
1. 检查电柜周围环境温度湿度等，利用温度计，湿度计记录检查周围环境温度范围是否在-10°C~+50°C之间，周围环境湿度90%以下，是否有结冰现象。
2. 检查全部控制柜设备装置是否有异常振动异响。
3.检查电源、电压、主回路电压是否正常运行。
4.检查变频器接线，加强紧固件，观察元件是否有过热的迹象。
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