分享10个变频器真实故障维修案例

案例7-

一台110kW富士水泵变频器，拖动一台110kW水泵电动机，泵房距离变频器200m，变频器和电动机采用三相屏蔽电缆连接。工作中变频器经常电流跳闸。

故障分析

检查变频器的显示电流，超过了电动机的额定电流，检查电动机的温升，在正常范围之内。怀疑是电缆太长，其分布电容产生的漏电流所致。电缆电路如下图所示，在三条相线中，互相存在分布电容，铜陵电气自动化设备，该电容的大小和电缆的长度成正比。因为变频器输出的是PWM脉宽调制波，频率在3kHz以上，使分布电容的容抗减小，分布电容的电流和频率的关系为：

Xc=1/2 πfC，Ic=Uc/Xc

由公式可见，降低电源的频率和减小电容的电容量，都可以减小相线之间的漏电流。

为了确定是否电缆中出现了漏电流，将电动机拆掉，空试电缆，变频器显示很大的输出

电流，看来电缆中确实具有较大的漏电流。

故障处理

因为电动机和变频器之间的距离不能改变，也就是电缆的分布电容不能改变。在变频器的输出端增加了一台交流电抗器（见下图），滤除了PWM高次谐波，使相线电流变为工频电流，变频器过电流跳闸现象消失。

恒压供水变频柜调试变频器有那些要求

通电前的准备工作

通电后启动前的准备工作

1、 合上空气开关，观察变频器键盘显示屏有无异常显示，听听变频器内有无异常的响声振动或糊味。

2、 进行程序设置。如果是闭环控制系统按照闭环控制的要求，将系统的闭环控制参数逐一设置。确认电动机的参数设置是否正确，变频器的保护参数值设置是否恰当。控制方式是否符合要求。注意在初期调试的过程中比例增益P不可以调的太大，也不可以太小。积分时间T不可以调的太短，但也不可以调的太长。

分享10个变频器真实故障维修案例

-案例8-

一台富士FR5000G11S、11kW变频器拖动一台Y2-132S-6、7.5kW电动机，投入运行时，铜陵电气自动化厂家，频繁过电流跳闸，显示“OC”。经测定该电动机的堵转电流达到50A。

故障检查

因为是新安装系统，变频器、电动机损坏的可能性很小。现场检查机械部分是否卡死，盘车轻松，无堵转现象；检查电缆及电动机，无短路故障。后参考变频器使用说明书，铜陵电气自动化，检查变频器的设置参数。经检查，变频器的频率控制特性线设置为频率正向偏置3Hz。

该电动机为6极，额定转速为970r/min， 转速差为30r/min，转差频率为30P/60=30 ×3/60=1.5Hz。变频器的频率偏置是转差频率的2倍（3Hz/1.5Hz=2）。

因电动机的定子电流和变频器的转速差成正比，当电动机突然加上两倍的额定转速差时，铜陵电气自动化变频柜，定子电流也为额定电流的两倍，电动机的转子还没来得及转动，变频器已形成过电流跳闸。

故障排除

如下图所示，将频率控制特性线原设定的3Hz正向偏置修改为出厂设置，故障排除。

总结

参数设置不合理也可以造成变频器过电流。这就提示我们，在变频器调整时，如果出现了过电流现象，因设备都是新的，自身故障可能性很小，除了检查电动机等外负载之外，还要检查一下变频器的参数设置。