分享10个变频器真实故障维修案例

案例6-

有一回转窑改造项目，原用55kW电动机驱动，铜陵电气自动化厂，因回转窑烧结温度较高，铜陵电气自动化设备，热膨胀系数较大，窑体变形严重，使起动及工作电流增大，电动机经常堵转不能正常运转。改造时考虑到原电动机的功率不足，选择90kW、6极电动机，选择HF-G7-90T3型90kW通用变频器，该变频器额定电流180A。在试车运行中频繁跳“OC”过电流，过电流值高达330A，使生产不能正常进行。

故障分析

根据电动机经常堵转，其瞬时功率已经大于110kW（因电动机的过载能力

为2倍），即选择90kW变频器容量不够。后通过论证，选择160lW变频器，该变频器额定电流320A，过载能力为1.5～1.8倍，过载极限电流为480～570A。更换变频器后工作正常，再没有出现过电流跳闸现象。

故障总结

该案例选择变频器的额定容量电流等于电动机的大过电流值，即320A≈330A。该设备是摩擦性负载，这类负载可以根据经验公式：变频器容量是电动机容量的 1.5～2倍的范围内选取。

在要求长期工作而不跳闸的场合，变频器的容量应按大负载瞬时电流选取，以保证变

频器长期稳定工作；变频器工作中偶尔跳闸对生产影响不大的场合，铜陵电气自动化，其容量可以按变频器的过载极限电流等于电动机的瞬时大电流选取。

变频器和变频电源的工作原理及区别介绍

变频电源主要有二大种类：线性放大型和PWM开关型

SCS系列程控变频电源，以微处理器为，以MPWM方式制作，用主动元件IGBT模块设计，采用了数字分频、D/A转换、瞬时值反馈、正弦脉宽调制等技术，使单机容量可达700kVA，以隔离变压器输出来增加整机稳定性，具有负载适应性强、输出波形品质好、操作简便、体积小、重量轻等特点，具有短路、过流、过载、过热等保护功能，以保证电源可靠运行。

整体变频伺服PLC系统方案技术

可按照客户要求设计，提供产品，并为客户提供升级服务。

郑州继飞机电设备有限公司

我公司承接污水处理控制系统、中央空调自动化工程、制冷设备自动化控制系统、工厂仪器仪表DCS控制系统、除尘设备控制系统.

变频控制柜里面的变频器

变频控制柜里面的变频器变频器，在行内的伙伴大概都了解知道它，它也是变频控制柜和变频控制箱的一大元器件，甚至有的PLC控制柜也会用到它，变频器也称为变频驱动器或驱动控制器，变频器是可调速驱动系统的一种，是应用变频驱动技术改变交流电动机工作电压的频率和幅度，来平滑控制交流电动机速度及转矩，常见的是输入及输出都是交流电的交流/交流转换器。在变频控制柜和变频控制箱体中，它是的元件，虽然它是小小的个体，但是却蕴藏着很大的作用，那它在控制柜中都起到什么作用和特点呢？让我们了解一下吧！

一、变频器的特点（1）采用多重化PWM方式控制，输出电压波形接近正弦波。（2）整流电路的多重化，脉冲数多达36，功率因数高，输入谐波小。（3）模块化设计，结构紧凑，维护方便，增强了产品的互换性。（4）直接高压输出，无需输出变压器。（5）极低的dv/dt输出，铜陵电气自动化系统，无需任何形式的滤波器。（6）采用光纤通讯技术，提高了产品的抗干扰能力和可靠性。（7）功率单元自动旁通电路，能够实现故障不停机功能。

二、变频器的作用：1、可调的转矩极限2、可逆运行控制3、减少机械转动部件4、可控的加速功能5、控制电机的启动电流。

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