分享10个变频器真实故障维修案例

-案例1-

某水务局一台45kW西门子430变频器，铜陵电气自动化系统，拖动一台45kW水泵电动机，当变频器开机时，铜陵电气自动化自控柜，输出频率上升到16Hz，变频器过电流跳闸，复位后重新起动，仍然在16Hz过电流跳闸。

故障分析

该泵为离心水泵，没有冲击现象，离心水泵的负载特性如下图所示，从特性线分析，当频率在16Hz时，变频器的电流很小，远远小于额定值，不会造成过电流跳闸。但叶轮卡住电动机堵转，电流会很大。如是叶轮卡住频率上升不到16Hz就会跳闸，所以过电流跳闸另有原因。电动机绕组短路的可能性大。

故障处理

断开电动机，变频器空载运行正常（该变频器可以空载运行），再接入电动机，仍然在16Hz左右出现过电流跳闸。换一台电动机，运行正常，说明过电流是电动机故障。将电动机分解，铜陵电气自动化变频柜，发现电动机绕组有短路现象。

总结

水泵在频率较低的情况下出现过电流跳闸，主要原因一是电动机堵转。二是电动机绕组短路。

变频器故障及处理方法

1、 如何区分重故障和轻故障？

轻故障时，系统发出报警信号，故障指示灯闪烁。重故障发生时，系统发出故障指示，故障指示灯常亮。同时发出指令去分断高压、合闸禁止，并对故障信息、高压分断指令作记忆处理。重故障状态不消除，故障指示、高压分断指令依然有效。

2、 轻故障都有哪些？

轻故障包括：变压器超温报警、柜温超温报警、柜门打开、单元旁路，系统对轻故障不作记忆处理，仅有故障指示，故障消失后报警自动消除。变频器运行中出现轻故障报警，系统不会停机。停机时出现轻故障报警，变频器可以继续启动运行。

郑州继飞机电设备有限公司

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分享10个变频器真实故障维修案例

-案例9-

某钢厂采用ABB ACS800/220kW变频器，驱动一台160kW、4极电动机，用于一小型轧机。变频器采用矢量控制，用数字旋转编码器组成速度闭环。有一天开机启动就出现过电流跳闸。

故障检查

该机启动就电流，因为轧钢还没有开始，过电流和负载无关。原因在电动机。用电流卡表测量输出电流，超过400A，过电流不是误报。

该机采用矢量闭环控制，通过编码器检测电动机的输出转速，编码器安装在电动机的后轴上，与电动机同速转动，将转速信号通过电缆回传到变频器，进行速度转矩控制。编码器连接见下图所示。当编码损坏，没有了速度反馈信号，变频器输出电流会大幅度上升，引起过电流跳闸。通过外观观察，铜陵电气自动化，编码器损坏。

故障维修

更换一只新的同型号的旋转编码器，过电流故障排除。

总结

当旋转编码器损坏出现反馈脉冲丢失现象时，脉冲反馈到变频器的比较器，反馈脉冲低于目标给定脉冲，比较器输出正的误差信号，变频器输出电流增大，使电动机提速，其结果是变频器过电流跳闸。这也是一条经验：变频器矢量闭环应用，旋转编码器损坏会造成变频器过电流跳闸。