变频器在恒压供水上的应用
之前的恒压供水系统一般是由PLC或单片机为主,加以复杂的控制设备得以实现。而随着变频器技术的不断发展,功能的不断完善,简单的恒压供水系统不再依赖PLC或单片机控制系统。而仅仅依靠变频器的内置功能即可实现这一控制任务。利用变频器你的PID闭环控制功能,配以压力传感器作为反馈装置,即实现对电机速度控制。从而实现供水压力的恒定。
本案例我们选用某品牌AMB100系列变频器,该系列是适应多种工况的、低噪声、多功能通用变频器调速器。内置PID调节器,闭环控制系统结构简单。压力表本案例选用YTZ-150电位器式的远程压力表,安装在水泵的出水管上,变频柜水泵图,该压力表适用于的工作环境场所,即可直接观测出压力值,又可以输出相应的电信号,输出的电压信号(0-10V)传至远端的变频器!
压力表有红、黄、蓝三根引线,一般红线接变频器+10V、黄色线接变频器AI1、蓝色线接GND。压力表的电气技术参数:
电阻满量程:400Ω(蓝、红)
零压力起始电阻值:≤20Ω(黄、红)
满量程压力上限电阻值:≤360Ω(黄、红)
接线端外加电压:≤(蓝、红)
变频器恒压供水模型
PID控制原理及相关参数的设置:
比例P增益:调节量按误差比例输出,纯比例控制时,水泵变频柜,误差不会为零。
积分I控制:调节量按误差的积分输出,误差为零时,输出恒定。
微分D控制,调节量按误差的微分输出,误差突变时,能及时控制。
PID控制:组合三者优势,水泵变频柜原理,获得佳的控制性能。
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ABB变频器柜故障:编码器故障
变频器柜故障原因:变频器检测到编码器反馈回来的数据信号出错或与通讯中断。
解决方法:
①检查编码器与电机或设备连接是否正常;
②检查编码器信号电缆是否完好;
③检查编码器与控制板的连接;
④检查编码器是否受周围设备干扰;
⑤校正编码器位置,排除其它干扰。
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我公司承接污水处理控制系统、中央空调变频自动化工程、制冷设备自动化控制系统、工厂仪器仪表DCS控制系统、除尘设备控制系统.
ABB变频器应用比较广泛,应用过程中难免出现各种故障。一般处理ABB变频器故障有两种方法:
故障代码分析法和主电路分析法。
变频器超温
故障原因:风扇不转、风道堵死。
解决方法:①检查风扇线圈是否损坏;
②清理冷风道积尘鬟爹如缺油卡死的应先加轻油、在加些固体润滑脂;
③在更换新冷风风扇时,要注意有的风扇带自动转动信号,有的不带风扇转动信号,换原型号风扇。
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