plc控制柜故障排除有技巧

PLC控制柜是自动化控制领域常用的控制柜.随着国家大力发展工业和农业实现自动化.人工智能领域正在迎来新的曙光，PLC控制柜可用在机械上和工业设备上.实现机械设备自动化，可以大力提高农业生产水平，供热plc控制柜远程，减少人工劳动量，plc控制柜可以根据用户需求进行量身定制设计，并搭配人机界面触摸屏实现一键可视化操作，真正实现智能化操作。

但plc控制柜在使用过程中难免会出现一些故障，对于常见故障如能掌握并尽除能提高生产效率，降低财产损失.下面给大家讲解一下PLC控制柜的故障以及排除方法。

1、PLC控制器的输入故障:用万用表检测现场仪表或传感器送来PLC的模拟或数字输入信号，如果仪表或传感器本身输出信号存在问题，而此信号在显示屏上的数据会显示不正常，供热plc控制柜，由此判断可能是PLC或控制器的输入部分有故障。解决方法是更换正常的仪表或传感器.

2、plc控制器输入卡故障:配电仪表或传感器送来PLC的模拟输入信号，在触摸屏上的数据显示不正常，用标准信号发生器代替模拟输入信号连接通讯到PLC控制器，而信号在显示屏上的数据还不正常，则可以判定plc输入端已烧毁或该卡已损坏，供热plc控制柜系统，需更换输入卡。

郑州继飞机电设备有限公司成立于2017年，是一家集世界众多工控产品销售和工业电气自动化项目的设计、安装、调试、售后及工厂自动化生产线的维护、保养、变频节能改造为一体的高新技术企业。

主要服务于楼宇、纺织、钢铁、矿山、电力、印刷、包装、暖通、煤炭、水处理、耐火材料厂、面料厂、食品厂等。我公司多年来在工业除尘自动化、机械配套、食品自动化配料、耐火自动化配料、市政污水处理、物料运输等领域得到了显著的业绩。

郑州继飞机电设备有限公司是主要承接各种低压配电柜，PLC控制柜，变频控制柜，工业低压电气成套、电气自动化工程控制系统的设计、方案、编程、调试、及咨询服务的自动化生产厂家。

以下就PLC控制柜（以下简称“柜”）安装时的环境条件及对策进行说明。

PLC的使用环境温度与元件的使用温度有关，通常应该在5℃～40℃的范围内。另一方面，在非强制冷却的自然冷却的控制柜等中，由于plc控制柜设备及系统的节省空间及小型化，plc控制柜本身也小型化了，那么柜内温度与柜外温度比较，由经验可知有时会高出10℃～15℃以上。因此，有必要针对设置的场所及柜内的发热问题，采取以下的对策，为确保plc控制柜内的温度不超过单元的使用温度范围，应尽量保留充足的温度余量，使之在有余量的温度范围内使用。

郑州继飞机电设备有限公司

我公司承接污水处理控制系统、中央空调自动化工程、制冷设备自动化控制系统、工厂仪器仪表DCS控制系统、除尘设备控制系统.

PLC控制柜的设置

为确保系统的可靠性和安全性，有必要在系统设计前先充分把握设置场所的环境，然后再进行系统的构建。

从根本上讲，有必要将对PLC系统的应力（温度?湿度?振动?冲击?腐蚀性气体?过电流?噪声等）尽量减小。但是，对策实行到什么程度，应该在考虑故障发生时的影响度和设置环境以及对策费用的基础上决定。通过事先实施对策，供热plc控制柜稳定，可以提高系统的可靠性，并且可提高长期的运转率。

另外各单元的规格，请参见相关资料。

2.辅助电源功率较小，只能带动小功率的设备（光电传感器等）；

3.一些PLC控制柜有一定数量的占有点数（即空地址接线端子），不要将线接上；

4.当PLC输出电路中没有保护时，应在外部电路中串联使用熔断器等保护装置，防止负载短路造成损坏。

郑州继飞机电设备有限公司

我公司承接污水处理控制系统、中央空调自动化工程、制冷设备自动化控制系统、工厂仪器仪表DCS控制系统、除尘设备控制系统.