plc控制柜继电器查验
假如PLC控制柜在加工过程中出现电磁阀不吸合或者不断开的状况,则按照下面的步骤查验。
(1)对应电磁阀的继电器的LED灯是否亮,闪烁表明电磁阀通电,没亮表明没有通电;
(2)采用万用表测量继电器的A1,A2引脚是否有电。
假如在加工过程中电磁阀动作异常,则能够 如下操作:
一般而言只会毁坏一副接触点,假如继电器有两副接触点,一幅毁坏,则能够考虑此外一副,例如:当场接线为11-14接触点,假如毁坏,能够换为21-24。此时把11脚和14脚上的线松开,换到21和24脚就可以。假如拆换接触点后还不好使,则能够考虑拆换线圈,从不重要的回路上拆下来不重要的继电器线圈拆换上去就可以,插进时特别注意不要插错方位。
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成套低压电气plc控制柜出厂前应按设计要求进行试验,符合各项标准后方可出厂。那么,水泵plc控制柜,plc控制柜的出厂检验方法和注意事项是什么?
一、plc控制柜测试前准备
①通电检测前,切断PLC控制柜所有电源开关。
②PLC或DCS卡与外部的连接应切断。
③检查端子、电线和设备接线是否挤压。电源线的虚拟连接将导致控制柜中的仪器短路或烧毁。
④检查各仪表及仪表的硬件设置是否符合设计要求;检查端子板的电源设置和电路设置是否与图纸设计要求一致。
二、plc控制柜通电测试
①从主电源开始,逐个送电。送电前,水泵plc控制柜厂家,检查开关的输入侧电压和输出侧阻抗是否在正常范围内,并检查输出侧电阻。如果很小,分析原因。控制柜内的仪表不允许一次向多台仪表供电,但应轮流测试。
②在连接主电源之前,先确认交流电压水平是否符合要求。是否有两条交流电源进线未自动切换。出现上述情况时,应严格处理,避免并联。如果有自动切换,测试双电源自动切换装置是否能空载正常工作。
③交流电源正常时,向直流电源供电。检查直流电源输出电压是否正常,是否正常送至各直流开关的进口侧。
④检查每个电气设备端子的直流电源时,不要忘记PLC扩展模块的电源端子。测试结束后,可以暂时关闭未使用的仪器,等待下一次测试。
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PLC控制柜的安装环境:温度、湿度
为保证PLC控制柜的可靠性和安全性,在进行系统设计之前,需要充分掌握设置场所的环境,然后进行系统的搭建。从根本上讲,需要将PLC系统上的应力(温度、湿度、振动、冲击、腐蚀性气体、过电流、噪音等)降至较低。
PLC控制柜的安装环境
温度
PLC控制柜的工作环境温度与部件的工作温度有关,一般应在5℃~40℃范围内。根据经验,柜内温度有时比柜外温度高10℃~15℃以上。因此,有必要针对设置场所和机柜的发热问题采取以下对策。为保证柜内温度不超过机组的工作温度范围,应尽可能留有足够的温度裕度,使其在有裕度的温度范围内使用。
高温方面
①自然风冷型(自然通风取决于机柜上方和下方的百叶窗)在机柜内安装时,尽量不要使用风扇和空调等冷却设备。此时,PLC安装的注意事项如下:
1.不要将其设置在机柜内热空气积聚的顶部
2.为保证通风空间,上下部件与其他设备、配线管等之间应保持足够的间距
3.不要安装在规定方向以外的方向(如垂直或倒置),否则会导致PLC内部异常发热
4.不要直接安装在加热器、变压器、大容量电阻器和其他高热值设备的上方
plc控制柜
5.避免阳光直射
②强制通风型(柜上部风机强制通风)
③强制循环式(强制循环通风取决于封闭结构机柜内的风扇)
④房间整体降温模式(控制柜所在房间采用空调降温)
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