PLC控制柜的应用场景

PLC控制柜在工业自动化控制领域应用广泛，可以应用于各种自动化控制系统中。下面介绍PLC控制柜的一些典型应用场景。

工业制造：PLC控制柜可以用于各种工业制造设备的控制，plc控制柜，如生产线控制、机器人控制、物流设备控制等。PLC控制柜可以实现生产过程的自动化控制，提高生产效率和质量。

智能建筑：PLC控制柜可以用于智能建筑的自动化控制系统中，如照明控制、空调控制、安防控制等。PLC控制柜可以通过连接传感器和执行器，实现建筑设施的智能化管理和控制。

能源行业：PLC控制柜可以用于各种能源设备的控制，如电站控制、风电控制、水泵控制等。PLC控制柜可以实现能源设备的自动化控制和监测，提高能源利用效率和安全。

交通运输：PLC控制柜可以用于各种交通运输设备的控制，如轨道交通控制、机场设备控制、船舶控制等。PLC控制柜可以实现交通运输设备的自动化控制和安全保护，提高运输效率和安全。

以上是PLC控制柜的一些典型应用场景，PLC控制柜可以应用于各种工业自动化控制领域中，通过连接各种传感器和执行器，实现设备和系统的智能化管理和控制。

PLC控制柜的安装环境：温度、湿度

为保证PLC控制柜的可靠性和安全性，plc控制柜定制，在进行系统设计之前，PLC控制柜，需要充分掌握设置场所的环境，然后进行系统的搭建。从根本上讲，需要将PLC系统上的应力(温度、湿度、振动、冲击、腐蚀性气体、过电流、噪音等)降至较低。

PLC控制柜的安装环境

温度

PLC控制柜的工作环境温度与部件的工作温度有关，一般应在5℃~40℃范围内。根据经验，柜内温度有时比柜外温度高10℃~15℃以上。因此，有必要针对设置场所和机柜的发热问题采取以下对策。为保证柜内温度不超过机组的工作温度范围，应尽可能留有足够的温度裕度，使其在有裕度的温度范围内使用。

高温方面

①自然风冷型(自然通风取决于机柜上方和下方的百叶窗)在机柜内安装时，尽量不要使用风扇和空调等冷却设备。此时，PLC安装的注意事项如下：

1.不要将其设置在机柜内热空气积聚的顶部

2.为保证通风空间，上下部件与其他设备、配线管等之间应保持足够的间距

3.不要安装在规定方向以外的方向(如垂直或倒置)，否则会导致PLC内部异常发热

4.不要直接安装在加热器、变压器、大容量电阻器和其他高热值设备的上方

plc控制柜

5.避免阳光直射

PLC控制柜

②强制通风型(柜上部风机强制通风)

③强制循环式(强制循环通风取决于封闭结构机柜内的风扇)

④房间整体降温模式(控制柜所在房间采用空调降温)

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PLC控制柜凝露的危害详解

1、机构锈蚀

长期潮湿运行环境中的plc控制柜传动机构常常遇到变形、弯曲、连杆拉断、拐臂断裂、传动销子断裂等情形造成操作困难，操作笨重，一些连杆刚度小、锈蚀严重，操作时机械振动厉害。易造成PLC控制柜的开关柜分、拒合。操作机构卡塞，熔管连杆断裂而造成相间短路跳闸，或单相接地，严重影响开关柜的可靠运行。

2、局部放电

在有气体或液体的固体电介质中，当击穿场强的气体或液体的局部场强达到其击穿场强时，这部分气体或液体开始放电。局部放电一般是由于绝缘体内部或绝缘表面局部电场特别集中引起得，通常这种放电表现为持续时间小于us的脉冲。而潮湿的柜内空气会引起开关柜内部件表面的凝露，导致该部件的起始放电电压和闪络电压显著降低，放电明显增强。每一次局部放电对绝缘介质都会有一些影响，plc控制柜型号，轻微的局部放电对电力设备绝缘的影响较小，绝缘强度的下降较慢:而强烈的局部放电，则会使绝强度很快下降。这是使高压电力设备绝缘损坏的一个重要因素。

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