变频柜功能原理:
1、变频柜控制模式
(1)变频柜一用一备:控制1#、2#两台水泵,自动时,可工作于“1#主2#备”,或“2#主1#备”,两种状态,当主用泵发生故障时,备用泵将自动投入工作,“手动”起动时用面板操作按钮控制。
(2) 变频二用一备:控制1#、2#、3#备三台水泵,可工作于“1#、2#主3#备”或“2#、3#主1#备”或“1#、3#主2#备”三种状态。当主泵发生故障时,备用泵水泵自动投入工作。“手动”启动时,用面板操作钮控制。若是关掉一台主泵,即变为“一用一备”
变频柜
(3)三用一备:控制1#、2#、3#、4#四台水泵,可工作于“1#、2#、3#主4#备”或“2#、3#、4#主1#备”或“1#、2#、4#主3#备”或“1#、3#、4#主2#备”四种状态,当主泵发生故障时,变频控制柜,备用泵将自动投入工作。“手动”启动时,用面板操作。按钮控制,若是关掉一台主泵,即变为“两用一备”,若关掉两台主泵,即变为“一用一备”。
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变频控制柜中的变频器该如何选择呢,今天我就给各位讲解一下。
需要确保变频柜中变频器的容量匹配,首先,需要根据负载的性质,正确选择变频器的类型。一般原则是什么样的负载特性就选择与之相匹配的变频器。在选择变频器时,应以实际电机电流值作为变频柜设计的依据,电机的额定功率只能作为参考。其次,应充分考虑变频器的输出包含高次谐波,这会导致电机的功率因数和效率下降。
1. 电压匹配:变频器的额定电压与电机的额定电压一致。
2. 电流匹配:普通负载变频柜的额定电流与电机的额定电流一致。对于特殊负载,有必要参考电机性能参数来确定较大电流逆变器的电流和过载能力。逆变器电流设置应不小于电机额定电流的1.1倍,Z多电流一般设置为电机额定电流的1.5倍。
3. 变频柜是一个带有多个电机的变频器。变频器的容量是多个电机的容量之和,可以放大10个点—15个点。必须确保每个电机都有适当的负载,既不空载也不过载,做到各司其职,相互配合。
变频柜故障灯亮后的排除方案
信号灯闪烁的原因,在变频控制柜中,使用的信号指示灯大多采用发光二极管(简称LED)。由于发光二极管灵敏度与发光效率均较高,在变频器调速系统中使用时,因变频器是通过PWM(脉宽调制)方式来改变驱动电动机的电压与频率的。
变频器在工作时,其主电路电流中含有较多的高次谐波,这些高次谐波有可能会通过导线之间的耦合作用,造成对发光二极管的工作产生了影响,使发光二极管在没有加上电压的情况下也会发出闪烁的光亮,从而破坏了信号指示的正确性。
变频控制柜处理方式,为了保障变频器控制柜中发光二极管指示灯指示的正确性,可以在发光二极管LED信号灯组件的两端并接一个电容器,用于把变频器耦合过来的高频高内阻的电流旁路掉,就可以使信号指示灯不闪烁,问题就可以得到解决。
并接电容器的电容量与耐压值的选择方法为:对于变频器控制柜控制回路电压(即信号灯电压)为220 V的交流电压,由于电路的频率为工频(50 Hz),故可以使用价格较低的直流电容器,如0.047μF,耐压可以选择直流630 V的涤纶电容器。
对于变频器控制柜控制回路电压(即信号灯电压)为380 V的交流电压,由于电路的频率为工频(50 Hz),故也可以使用价格较低的直流电容器,如0.047μF,水泵变频控制柜,但耐压值应相应增加,可以选择直流1000 V的涤纶电容器。需要说明的问题如果变频器的容量较小,并接电容器的电容量则可以相应减小一些,如0.033μF或0.022μF等,但耐压要多。
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