本人毕业三年，从事PLC行业，在学校的时候学过单片机，背景介绍完毕。

首先，区分PLC和单片机。PLC的应用场合一般是工控场所，需要联机运行的地方多，比如工厂，流水线……；单片机一般是单站场所，也就是独li性强，比如红绿灯（还有各种高技术含量的电器）

然后，就是应用环境，PLC的应用环境一般比较恶劣，当然了，工矿场所都是这；单片机的环境相对而言好一点

后，就是你的工作环境了，搞PLC并不是整天坐在电脑旁编程，更多的时候是现场调试，plc控制柜的设计，毕竟好多功能电脑上是仿针不了的，必须你亲自去现场才能搞清楚，所以工作环境相对差一点，动手要多一点，辛苦一点；单片机我没搞过实际应用，但是综合上两点的特性，这个的工作环境要好一点，动手相对较少，但是也正是这个原因，好多东西看不见摸不着，只能靠你的大脑来仿针，就比较费脑筋了。

剩下的，就看你的选择了。

个人拙见，不喜勿喷！

我再补充一点，南单片机，北plc

单片机

单片机可以往嵌入式方面发展啊，要不题主好事考虑嵌入式和工控哪个前景更好吧。。。

PLC的种类繁多，品牌大多分为欧系、日系、美系。德系PLC以西门子为主，日系有三菱、欧姆龙、松下……，美系有罗克韦尔（A-B）通用电气（GE）公司、莫迪（MODICON）公司等。

美国和欧洲的PLC技术是在相互隔离情况下独li研究开发的，因此美国和欧洲的PLC产品有明显的差异性。而日本的PLC技术是由美国引进的，对美国的PLC产品有一定的继承性，但日本的主推产品定位在小型PLC上。美国和欧洲以大中型PLC而闻名，而日本则以小型PLC著称。

因为思维方式的不同导致各系列PLC处理问题的思路也不尽相同，所以初学者hao能对各品牌PLC的区别能有所了解

学习PLC除了学习一些基本的编程知识和理念，更应该学习的是各个厂家解决问题的思路。不同的人对同一问题都有不同的看法，更何况两款地域性差别这么大的PLC。使用过程中可以体会一下面对同一个问题这两类PLC都是怎么解决的？为什么这么解决？这么解决有什么好处？两种解决方法你更喜欢哪种（或者说哪种更方便）？学会思考进步才更快！！

1.编程理念不同

三菱PLC是日系品牌，编程直观易懂，学习起来会比较轻松，但指令较多。而西门子PLC是德国品牌，指令比较抽象，学习难度较大，但指令较少，所以学习三菱和学习西门子的周期是一样的。

▲西门子

个人认为三菱(日系的中高duan品牌)PLC的软件至少落后西门子5年以上，大中型的暂且不说，就拿三菱比较有优势的小型机FX系列和西门子S7-200系列相比，西门子有如下优势：

1、三菱的编程软件从早期的FXGPWIN到近期的GX Developer 8.8，和所有的日系品牌一样，该软件的编程思路是自上而下的单一纵向结构，而西门子的Micro-WIN则是纵向和横向兼备的结构，而且子程序支持局部变量，相同的功能只需要编一次程序即可，大大减少了开发难度和时间。

2、S7-200一直以来支持强大的浮点运算，编程软件直接支持小数点输入输出，而三菱直至近年推出的FX3U系列才有此种功能，以前的FX2N系列的浮点功能都是假de。

3、S7-200的模拟量输入输出程序非常简单方便，AD、DA值可以不需编程直接存取的，三菱的FX2N及其以前的系列都需要非常繁琐的FROM TO指令。FX3U如今倒支持此功能了，但足足晚了五年甚至更多。

4、当然三菱的FX2N系列也有它自己的优势，一是高速计数器指令比S7-200方便，二是422口比西门子的PPI口皮实（因为200系列的PPI口是非光电隔离的，非规范操作和仿zhi的编程电缆可能会导致串口损坏）。

以上的比较仅仅是小型机，至于西门子的300和400系列以及更大型的TDC系列，这里就无需多言了。学PLC，三菱是很容易上手的，因为直来直去思路简单，但从学习的角度讲，肯定是西门子更好。

个人认为对于初学者学习西门子相对会更好上手一些，特别是基础差的初学者三菱的学习要不容易入门，西门子编程软件人性化。

2.芯片不同

这主要体现在容量和运算速度上。西门子CPU226的程序容量20K，数据容量14K；而三菱FX2N总共才8K，后来的3U倒是有所改进。

西门子CPU226和CPU224XP标准配置2个485口即PPI口，da通讯速度187.5K；而三菱FX3U之前的所有系列都是一个422口，而且速度是9.6K。如果需要连个智能仪表什么的则必须另购FX2N0-485BD等特殊模块。而且两个通信口可以一个连接下zai数据线一个连接触摸屏进行调试程序，否则你就要拔下触摸屏数据线再连接触摸屏数据线，来回调整程序非常麻烦。

▲三菱

上文已经说过200系列的PPI口是非光电隔离的，非规范操作和仿zhi的编程电缆可能会导致串口损坏。这个大家在使用时千万注意，hao不要带电插拔。S7-200的通信口真的非常娇气，绝dui没有三菱的皮实。

3.控制的强项不同

西门子的强项是过程控制与通信控制，西门子的模拟量模块价格便宜，程序简单，而三菱的模拟量模块价格昂贵，程序复杂，西门子做通信也容易，程序简单，三菱在这块功能较弱。

三菱的优势在于离散控制和运动控制，三菱的指令丰富，有专用的定位指令，控制伺服和步进容易实现，要实现某些复杂的动作控制也是三菱的强项，而西门子在这块就较弱，没有专用的指令，做伺服或步进定位控制不是不能实现，而是程序复杂，控制精度不高。

例如某设备只是些动作控制，如机械手，可选择三菱的PLC，某设备有伺服或步进要进行定位控制，也选三菱的PLC。像中央空调，污水处理，温度控制等这类有很多模拟量要处理的就要选西门子的PLC比较合适，某设备现场有很多仪表的数据要用通信进行采集，选西门子的好控制。

所以针对不同的设备不同的控制方式，我们要合理的选用PLC，二七区plc控制柜，用其长处，避其短处。

随着工业物联网的发展，作为设备厂家需要提供设备联网方案给到工业用户，需要对设备运行数据远程采集，对设备远程维护，实现高效解决故障，远程调试节省差旅及人工成本。

    作为工业物联网先锋企业广州巨控科技推出针对PLC专用的数据采集远程监控解决方案，利用4G移动网络和云服务，实现对PLC数据远程手机APP监控，报警微信推送、运营中心集中监控，PLC程序远程维护，远端无人值守等信息化功能。

    “远程模块+后台软件”产品化的方式，具有成本低，使用简单特点，工程师不需要高及语言编程，不需要网络知识。

    应用场景

    1、水处理环保行业，plc控制柜厂家，现场西门子S7-300PLC以太网方式接入广州巨控GRM530远程模块网口，插上4G卡自动联网，现场不需要设置。远程电脑能上外网安装GVCOM连接软件，使用PLC编程软件即可远程xia载，远程在线监控程序。

    2、制冷行业，现场西门子S7-200 SMART PLC，通过RS485接入巨控GRM530模块，工程师使用模块配置软件，选择PPI通讯协议，添加PLC寄存器地址，即可登录APP和微信监控数据，短信报警。远程中心电脑使用昆仑通态组态软件连上外网，不需要固定IP，通过OPC客户端与远程PLC通讯。

    数据采集网关GRM530

     1、支持全网通4G以及有线网方式接入因特网，通讯方式冗余自动切换。

     2、多通讯口支持各种PLC协议，单个模块支持2000点。

     3、可以实现PLC短信报警，短信查询，短xin控制，报警拨号提醒。

     4、业内首创非透传智能采集模式压缩算法。

     5、多包并发采集充分利用4G带宽。

    工业云平台

    巨控科技七年来，YunPLC已经有数万个项目，十万客户端并发访问，数百万点数据稳定运行，涉及的行业包括铁路，电力，市政供水，西气东送，智慧农业等，无一例数据安全事故。

    PLC通过GRM530终端与yunplc通讯在网络上始终是加密压缩的数据流，相对透传模块，不仅可以节省流量，同时从根本上避免网络层监ting直接获取PLC数据的可能。

    移动端手机APP监控

    移动互联网越来越普及与便利，如何使工控领域便捷的接入移动网络进行人机交互，成为了当前工控项目的热点和需求。而多数自动化工程师们对于gao级语言编程相对陌生，同时面临着现场需求经常修改的问题，巨控科技推出可组态的APP云平台，工程师们可以迅速搭建自己的移动APP监控，对于用户的需求可以随时改动功能界面。

    巨控科技提供二次开发环境，自动化工程师可以像熟悉的上位机组态方式任意编辑APP手机jian控界面，功能灵活，支持多个站点集中到一个窗口显示操作。

    手机APP登录界面

    APP云组态二次开发环境

    PLC设备远程维护

    以物联网技术，对PLC设备进行远程维护，实现对世界各地的PLC设备进行远程PLC程序调试、运行数据监控、设备管理，直接节约差旅成本创造价值。

巨控科技独有的网络智能诊断xia载机制不同于简单透传，确保在复杂网络环境稳定流畅快速xia载，不受工xin部限制的影响。

不仅可以流畅的xia载调试各种主流PLC(西门子，三菱，欧姆龙，AB，施耐德，台达等)，对于文件比较大的触摸屏工程，要求响应速度的运动控制器，伺服，依然可以流畅xia载。

    微信监控报警推送

    巨控科技提供现成平台，工程师不需要使用gao级语言，简单组态即可实现微信监控功能，报警推送。

    工程师在巨控软件平台设置微信报警的条件和推送的报警内容，完成后xia载到GRM530终端，用户关注公众号，输入终端序号和密码，当满足触发条件时，会把预先设置好的微信报警内容推送到关注此模块的微信上。在微信上可以设置是否接收微信报警，微信支持同时关注多个远程终端。

    运营监控中心建设

    运营监控中心通常有两种方式，用户早期使用通用组态软件平台，成本低，实施简单，当场景搭建起来后，能发现更多的软件实际需求，通用组态软件平台属于二次开发，功能相对固定，在后期设备增多的情况下，通常会选择定制专用的运营中心软件。巨控科技推出的集中监控方案，适用两种应用情况。

    1、集中监控中心使用工业组态软件监控全国各地设备，中心电脑只需上网，通过OPC驱动即可与现场GRM530终端通讯。OPCSERVER支持10万点，一台电脑可以同时监控多个站点的数据，站点数量没有限制。集中监控平台兼容开放性好，支持亚控，力控，plc控制柜安装，昆仑通态，WINCC，INTOUCH，IFIX等各种组态，也可使用巨控免费的无限点组态软件。

    2、集中监控中心使用自己开发的专用软件，GRM530终端提供标准的WEB访问接口，软件开发团队可以轻松获取数据制作自己的数据展示平台，无需了解任何PLC底层通讯协议。