PLC是在逻辑控制和顺序控制的基础上发展而来的，完善的变频柜，作为繁重的继电器控制柜，交流接触器控制柜的替代者，较好的实现着工业控制的自动化，智能化。

传感器：本身就是一种前端采集模块，将现场设备的运行状态，所处的压力，液位等信号转化为标准的PLC可控信号，用来提供PLC的输入控制。

一、传感器的信号类型：

1，模拟量信号：电压信号或者电流信号！用来给PLC等设备提供模拟量输入信号。

例如：压力变送信号，液位变送信号，综合变频柜，温度变送信号，差压变送信号，阀门开度反馈信号等等都属于模拟量信号。

补充：标准的电压信号一般为：1v-5v，标准的电流信号一般为：4mA-20mA。当然还有其他的非标准的电压电流信号。

2，数字量信号

数字量信号传感器类型：阀开、阀关信号，接近开关通断信号，红外线感应信号等。

数字量信号一般为两个状态0和1，郑州变频柜，通或者断，用来给PLC等设备提供通断信号。

二、相应的PLC也有不同的输入输出端口：

1，模拟量输入端口：接受传感器等设备的模拟量信号。

2，数字量输入端口：接受传感器等设备的数字量信号。

3，模拟量输出端口：用来控制模拟量输出等。例如：控制阀的开度。

4，数字量输出端口：用来控制电路的通断等。

三、工业自动化控制中：传感器属于前端信号测量设备，PLC集中处理控制信号，还有输出执行器等。

1，模拟量传感器和PLC模拟量输入端口相连，对应的输出端口可以是模拟信号也可以是数字控制信号。

2，数字量传感器和PLC数字量输入端口相连，对应的输出端口一般为数字信号。

四、传感器和PLC相连注意事项：

1，传感器信号类型需要和PLC输入端口类型相同。

2，PLC种类很多，一般PLC都有数字输入端口可以直接接数字信号。

3，如果PLC没有模拟量输入端口，需要配备相同型号的模拟量拓展模块。一般PLC都会配1-2套模拟量端口。

4，传感器使用过程中要注意电源和信号，不要弄反，不然可能会损坏PLC。

5，传感器类型很多，有二线制，三线制，四线制等等，接线的时候一定要分清，必要的时候需要加装信号隔离器。

6，PLC使用过程中应注意电源的输入输出端，信号的输入输出端，安全使用。

一般来说，各家PLC都有高、中、低档产品，西门子典型的从小到大分为s7-200，300，400系列，新的系列有s7-1200系列和1500系列，前者是200的升级版，后者是300、400系列的升级版。对应的，欧姆龙产品从小型到大型依次为CP，CJ，CS系列。在同等级别的情况下，产品性能和价格基本接近。

区别:

1.从影响力上来说，西门子在PLC领域的市场份额和影响力远非欧姆龙可比，前者大约占了市场份额的30%，后者在10%以内，数据仅供参考。

2.从售后服务和资料上来说，西门子400热线比三菱欧姆龙要早很多，而且全部资料和教程都可以在其关网xia载到中文的。

3.从编程方面来说，两家各有其编程软件，均兼容IEC标准的LAD，STL等编程语言。从使用习惯上看，西门子软件有其自己的结构和特点，学习起来较难上手，也不容易习惯其他编程软件，欧姆龙编程软件相对简单易学，当然习惯之后区别都不大。

4.从通讯协议上，西门子主要支持自己的PPI，MPI，PROFIBUS协议，欧姆龙支持以施耐德为主推广的Modbus协议。当然现在两者也都有支持以太网的产品。

5.一般观点认为，西门子比日系的PLC皮实耐用。但是这点也是道听途说，个人没有切身体会。

6.整体感觉西门子PLC比较呆板循规蹈矩，日系的PLC更灵活一些，但是前者应用广泛，技术支持很完善，参考资料也很多，又比后者有先天优势。

首先说，PLC的基本功能都是一样的，就是实现自动控制；

具体到西门子和欧姆龙的PLC，题主的问题其实是比较泛泛的；

区别是肯定有的，1 同点数的PLC西门子的要高于欧姆龙的，要高出30%左右；2 西门子的PLC其实是过剩的，而欧姆龙的PLC的功能刚刚满足需求；3 编程软件上，西门子的软件略复杂； 4 编程方式上，西门子使用模块化编程，欧姆龙则不是；

其他的区别还有好多，先写到这里吧

只用过松下的。。。

一个是德国的牌子一个是日本的牌子，两个厂家的plc还有很多不同的系列。你问的是哪个系列的区别？如果问功能那就都是可编程控制器，没什么区别

都能实现工业控制的功能，实现方法和编程方式有些不同，殊途同归吧

实质都一样，没有太大区别，都是用梯形图之类的编程，把一种学会了，学精。其它也能触类旁通。

基本功能都差不多吧，如果只是一般性的使用，基本都能实现，看你需要实现什么了，自动变频柜，西门子PLC我用过S7-200，欧姆龙PLC我用过CP1E系列，但都是实现诸如顺序控制一类的很简单的功能，没有深度使用，感觉区别不是很大。

电源电路

PLC电源一般为AC85-240V，适用于各种电源，但为了抵抗干扰，应安装电源净化组件。

2.在PLC上使用DC24V电源

每个PLC产品通常都有一个DC24V电源，但容量很小，从几十毫安到几百毫安不等。使用负载时，应注意容量，同时应采取短路预防措施。

3.外部DC24V电源

如果输入电路有DC24V电源接近开关，光电开关等，并且PLC上的DC24V电源容量不够，则应从外部提供DC24V电源;但电源的“一端”不应与PLC的DC24V电源相同。 “COM“端已连接。

4.输入灵敏度

每个制造商都有PLC的输入电压和电流规格。当输入元件的输入电流大于PLC的输入上限电流或存在漏电流时，它将发生故障并降低灵敏度。因此，应施加弱电流输入，并对漏电流采取保护措施，选择输入为漏电输入的PLC。

当输出晶体管或三端双向可控硅开关时，如果它连接到具有大浪涌电流的器件，则必须考虑保护晶体管和晶闸管。晶体管和晶闸管可承受10倍额定电流的冲击电流。

5.传感器负载处理

当输入和输出端子连接到负载时，外加电压或二极管并联连接在负载上，二极管的阴极连接到电压（十）极侧。

6.外部互锁和接地

当使用PLC控制电机的正负旋转时，为了避免PC异常运行引起的事故和机械损坏，应在外部形成链路。

接地：GR端子是接地端子。第三种接地用于防止感应电源的专用接地线。

LG是一款噪音滤波器中性终端。如果噪音很大并且发生故障，或者为了防止LG发生短路，请使用第三种接地方法。接地线的长度建议在20米以内。

接地线与其他设备共用或连接到建筑物的金属结构，这会适得其反并受到不利影响。

7.PLC外部驱动电路

在PLC输出不能直接驱动负载的情况下，驱动电路必须在外部使用，并且可以由固态继电器或晶闸管电路驱动，并且应该使用保护电路和浪涌吸收电路。同时。另外，PLC的输入和输出接线有一定的要求。请参阅各公司的使用说明书。