母线槽和电缆的性能比较

招标及订货要求：

一、规范及标准

母线槽制造、试验和验收除了应满足本技术规格书的要求外，还应符合但不限于如下标准：

（1）《低压成套开关设备和控制设备部分：型式试验或部分型式试验成套设备》GB7251.1

（2）《低压成套开关设备和控制设备部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》GB7251.2

（3）《密集绝缘干线系统（密集绝缘母线）》JB/T9662–1999

（4）国际电工委标准IEC-439（等同与GB7251）

（5）国际工程机械协会NEMABU1.1《母线槽安装、维护标准》

（6）ISO9002、ISO9000或ISO14000质量体系的标准

（7）JB/T10327-2011《耐火母线干线系统（耐火母线槽）》；

（8）GA/T537-2005《母线干线系统(母线槽)阻燃、防火、耐火性能的试验方法》

二、工作环境条件

（1）环境温度：-5°C至+50°C；

（2）相对湿度：日平均值不超过95%，月平均值不超过90 %（25°C），相对湿度应符合GB7251.1-1997及GB7251.2-1997标准；

（3）海拔高度：小于1000米；

（4）额定工作电压：交流600V及以下；

（5）额定频率：50Hz；

（6）额定电流：630A～5000A。

三、技术要求

全封闭式配电母线槽应设计合理，品质及性能必须优质、稳定和可靠。具有阻抗低、散热好、电压降低、阻燃、防火阻隔、防溅水、耐机械冲击、防爆的性能，并应有国内或国外成功运行的实例证明。

(1)母线槽主要材质的要求

①导体为高导电率的铜板，铜的纯度必须>99.9%，铜板表面要求全长镀银或镀锡。

②绝缘材料应达到B级及以上的绝缘等级，能耐受130°及以上高温，保证在高温场合的长绝缘寿命与可靠性。

③装甲型母线槽的防护等级为IP54及以上。

④应采用100%容量的PE排；

⑤外壳侧面应采用优质镀锌无缝钢板或优质铝合金，加强抗外力冲击能力，并具有低的磁滞涡流损耗特性。

⑥母线槽外壳应完全密封以免机械损伤和灰尘进入。

⑦外壳需经过良好的防腐蚀处理。

⑧电磁兼容性应符合EN50081的要求。

（2）母线槽结构的要求

①母线槽采用密集型“三明治结构”。

②除插接口处，其它部分母线排之间没有缝隙。

③母线槽内的连续空间应采用隔板封闭，防止火灾发生时浓烟及气体通过母线槽散播。母线槽穿墙和地板时，电气控制柜仪器，不会形成“烟囱效应”的燃烧途径。母线槽绝缘材料应通过阻燃测试。

④母线槽的连接性能应可靠，保证具有尽量小的接触电阻；母线槽的连接操作应当满足快速连接的要求，应使用单螺栓进行连接，并且应有力矩控制措施。

⑤全封闭式母线槽应具有优良的封闭性能，河南电气控制柜，能够耐受较恶劣的环境污染。在产品寿命期内，母线槽内部应当保持清洁，无灰尘等积聚物，母线槽外部严禁使用遮雨棚等类似雨伞的附件来增加母线槽的防护等级。

⑥连接头：母线连接头应采用现有国内外先进技术，确保导体可靠连接，安装准确、快速、方便。母线连接头应具有独立和可拆卸特性，且规格相同的连接头可以互换，便于安装及维护。连接头应考虑运行状态下母线槽热胀冷缩对设备的影响，且接头的设计不会降低母线的性能。连接头要求采用力矩控制螺栓，无需特殊力矩扳手或人工掌握力矩大小。（树上鸟教育电气设计视频教程）

(3)产品的性能要求

①整体接地系统，杜绝可能情况下人身伤害事故发生的可能。

②母线槽满足TN－S供电要求，5组铜排（相线3组，N线和PE线各1组）。母线槽应选择具有100%额定容量的PE铜排作为接地导体，为接地故障提供可靠的接地路径，保证足够的安全性。当发生高容量的接地故障时，可有效接地以保护整个系统。

③高导电效率，电阻消耗小，阻抗及电压降不得超过技术参数表所列数值。

④高性能的短路防护，整个系统应能承受15～75kA持续时间1秒的短路电流。

⑤动稳定性和耐压：母线槽的过短路电流能力应满足设计要求；所有母线部件，如直线段、弯头、法兰等都应满足3500V耐压要求。

⑥温升：母线槽内各点的温升应当均匀，任何导电体包括连接头的温升应当不超过70°C。

(4)环境保护要求

主要绝缘材料在火灾时不能放出有毒气体。

(5)主要技术参数见表1

表1 低压母线槽主要技术参数

(6)母线槽与变压器及开关柜的接口

母线槽与开关柜（低压柜的馈线柜、MCC柜的进线柜）接口由母线槽厂家负责解决，厂家应根据低压柜的接口要求及现场情况，设置盘接头或转接箱。

(7)使用寿命

母线槽应为30年免维护。

(8)安装要求

①为避免母线槽晃动，母线接头处两端、拐弯处必须增加固定支架。

②母线槽穿越墙体和楼板时，应采用套管保护，并做好防火隔离措施。

③母线的连接不应在穿过楼板或墙壁处进行，母线的插接分支点也应设置在安全和安装维修方便的地方。

④安装支架为热浸镀锌（镀锌厚度≥12μm）型材，用不低于50×50×5mm角钢或不低于10号槽钢制做。每节母线槽安装支架不低于两个，每个支架之间距离不大于1.5米。支架与母线槽端头之间距离不大于500mm。

⑤支架应用截面积不低于25平方毫米的铜编织带与母线槽进行可靠等电位连接，并选用热浸镀锌扁钢作接地干线，通长敷设。同时，母线槽跨接地线应符合国家相关规范的要求，整个接地干线接地点不少于2处。

⑥母线槽正上方外壳，生产厂家每米应水平喷涂“禁止踩塔”的警告信息，红色宋体字，字体大小与外壳宽度相符合。

⑦母线槽接头预留安装温度检测装置的条件，当接头需要加装温度检测装置时，工程总包方及母线槽厂家需配合检测系统的安装及调试。

⑧厂家必须根据终施工图进行现场测量、安装及调试，并通过监理组织的专项验收。

四、试验要求

（1）型式试验

产品应提供国家机构出具有效的型式试验报告，产品通过的型式试验项目如下：（树上鸟教育电气设计视频教程）

机械负载试验

温升试验

短路强度试验

保护电路连续性试验

额定峰值耐受电流试验

额定短时耐受电流试验

防护等级耐受试验

介电强度试验

绝缘强度试验或冲击电压耐受试验

验证电阻、电抗

验证电气间隙和爬电距离

（2）出厂试验

产品出厂应经过100%的高压绝缘试验（DC 3500V）及国家有关标准规定的试验并提供完整的出厂试验报告，业主可到现场考察及监督产品的生产流程及检验过程。

（3）特殊说明

1）母线槽外壳颜色由设计联络阶段确定。

2）中标单位应提供所选用母线槽的全部规格清单交甲方。

3）母线槽、接头、弯头、伸缩节及其它附件、安装支架应送样品交甲方审核通过，满足甲方要求的样品交甲方封样留存。

PC柜和MCC柜的概念是从西方国家引用的概念

PC柜：PC为Power Center——动力中心，大负荷大功率的负载的配电中心。75kw以及以上负荷的供配电。一般采用框架式空气开关，一般一个PC柜只有2-3个回路的供配电。

MCC柜：MCC为Motor Control Center，是电动机控制中心的缩写，专指马达控制的一种控制柜。一般采用塑壳断路器，一个MCC柜可以有5-20个回路，根据电力设计规范承担75kw以下的负荷。是PLC控制的下级，含有电机控制的一次和二次控制回路，有电压，电气控制柜短路保护，电流电机运行状态的指示等。

这种划分的方法是根据柜子功能进行划分的。另外我们常说的GGD柜，MNS柜是根据柜子型号划分的，是不同的概念

MNS是一种抽屉式开关柜MNS抽屉式开关柜，断路器等元件安装在抽屉单元内（框架式断路器独立安装用固定分隔式柜型），这种柜型好处是抽屉单元独立安装，如果出现单个回路故障时可以在不影响其它回路工作的情况下维修，停电影响不大。价格比GGD要贵出好多。

GGD固定式开关柜断路器等元件基本固定安装用刀开关做为隔离元件（现在框架式断路器如有用抽屉式的可以省去隔离开关），这种柜型好处是安装方案较高灵活性、价格便宜、组装方便。互换性较差。

以500伏绝缘摇表测试法测试绝缘电阻

（1）. 被测前先拆下所有连线待测、并放电。

（2）. 摇测时被测物体应在良好的绝缘上。

（3）. 将测试线可靠触及电容器电极上。

（4）. 分别测电容器三个接线端子对外壳阻值。

（5）. 经摇表发电机连续一定时间对电容器充电并读取数据后应将迅速将测试线离开被测试物切断电路，以避免被充过电的电容器的剩存电荷通过摇表内电路放电漏掉和打坏指示表针，烧毁摇表内二极管等内部元件。

工频及冲击耐压

试验时，必须将断路器（负荷开关或接触器）、隔离开关闭合，将高压熔断器短接，所有可移开部件均处于工作位置。但是，电气控制柜缺相，当断路器（负荷开关或接触器）、隔离开关在断开状态或可移开部件处于移开、试验或接地位置能引起更为不利的电场条件时，则必须在该条件下再做一次，即合闸、分闸、拉开时，均应按以上条件进行试验。

冲击耐压试验时，被试品不得带有过电压保护元件，电流互感器的二次侧应短路并接地，低电流比的电流互感器允许将一次侧短接。

辅助回路和控制回路应能经受2500v工频耐压试验，并按以下要求进行： 将辅助回路连接在一起，试验电压加在它和接地骨架之间。

将正常使用中与其他部分绝缘的每一部分回路作为一极，其他部 若各次试验皆无击穿，认为通过。