通常，变频器安装在控制柜中。我们要了解一台变频器的发热量大概是多少，可以用以下公式估算： 发热量的近似值＝ 变频器容量（KW）×55 [W]在这里， 如果变频器容量是以恒转矩负载为准的(过流能力150% * 60s) 如果变频器带有直流电抗器或交流电抗器， 并且也在柜子里面， 这时发热量会更大一些。 电抗器安装在变频器侧面或测上方比较好。这时可以用估算: 变频器容量（KW）×60 [W]因为各变频器厂家的硬件都差不多， 所以上式可以针对各品牌的产品. 注意： 如果有制动电阻的话，因为制动电阻的散热量很大， 因此安装位置和变频器要隔离开， 如装在柜子上面或旁边等。那么， 怎样采能降低控制柜内的发热量呢? 当变频器安装在控制机柜中时，要考虑变频器发热值的问题。根据机柜内产生热量值的增加，要适当地增加机柜的尺寸。

因此，要使控制机柜的尺寸尽量减小，就必须要使机柜中产生的热量值尽可能地减少。如果在变频器安装时，把变频器的散热器部分放到控制机柜的外面，将会使变频器有70％的发热量释放到控制机柜的外面。由于大容量变频器有很大的发热量，变频柜公司，所以对大容量变频器更加有效。还可以用隔离板把本体和散热器隔开， 使散热器的散热不影响到变频器本体。这样效果也很好。变频器散热设计中都是以垂直安装为基础的，横着放散热会变差的! 关于冷却风扇一般功率稍微大一点的变频器， 都带有冷却风扇。同时，也建议在控制柜上出风口安装冷却风扇。进风口要加滤网以防止灰尘进入控制柜。 注意控制柜和变频器上的风扇都是要的，不能谁替代谁。

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1.元器件的检修：低压变频器使用前和使用后都要做好维护和检修，如在无使用时一定要定期除尘，如可拆除或保留清理整流柜，逆变柜和控制柜：使用后检测电机在使用过程中导致的内部或外部损伤，电容是否漏液、漏电压、漏电流等，变频柜品牌，外壳、安全阀等原件是否损坏，不仅如此对于元件的使用周期了解，当元件使用时间高于周期时，应重点监测电容量、电压、电流等和正常使用的数值偏差判断其工作效率：检测个线路和端子排是否出现因老化、否是、外力致伤，外皮脱落等等造成的无用电器相连的短路故障，接地短路故障，以及连接质量较低导致的短路以及元件损坏：保证冷却风机的良好运行，如使用已达半月应清理一次，或发生堵塞导致严重热量时应及时更换，保证冷却风正常运送；时常检测变频器的各项指标，如变频器的声响、气味、温度、振动颜色等是否出现异常。

2.检修注意事项：在变频器内电容放电完全后，进而指示灯熄灭才能进行更换电器元件等：预防温度过高在模块底部涂硅胶散热：在安装中应保证驱动线的完好连接，以免因GBT模块的触发端在触发线拨掉后有可能留有小量电压，形成短路：其内部螺钉紧固保证电气连接：应及时检测元件安装完毕，禁止缺螺钉或导线连接导致的短路故障；数据保存、备份，对各个时段压做好记录，比较、反馈等及时的改进等以免信息丢失。

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1. 电压表测试法：为了保证检测准确，必须根据被测信号的特点选择电压表，普通的直流电压只要表的精度足够，电压范围（表的刻度）适合即可。但对被测信号的频率，电路的阻抗容抗等有要求的必须选用覆盖这些范围的电压表，变频柜培训，例指针电压表的输入电阻必须20倍大于被测电路的电阻。测动态（模拟放大电路）电压时，指针表较好，能直观反映工作状况。用数字表测静态电压效果较好，它的内阻大。但如果不是能测真有效值，测逆变，变频等电源时误差很大，因为测得是斩波直流电压值，应采用指针表，误差小一点。所以普通电压表测得交流有效值时常用下式换算：全波平均值=0.9倍有效值；峰值=1.414有效值；峰-峰值=2.828有效值。

2. 示波器测试法：能够直观准确地反映信号波形各部位电压大小，而且目前新型的数字存储示波器除了信号的图形显示外，更能直接显示各种电压的参数如上述的峰值，峰-峰值，有效值，频率，周期等，双踪以上的示波器可以将好的信号与待测的故障信号对比观察，在动态监测时非常有效。注意的是示波器的带宽一定要3-5倍被测信号频率，更高倍数测量更准确。

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