工业机器人真正的应用是用在生产线上(如汽车组装生产线、半导体硅片搬运等),机器人单机各种搬运动作轨迹等都调试好了,还要配合生产线上的动作要求,也就是还要和PLC连接进行通讯,双方交互信号,PLC什么时候让机器人去搬运,机器人搬运完成通知PLC,通过这样的交互通讯,电气柜短路保护,机器人即可作为整条生产线上的“一员”,和生产线的上的其他机构完成整个生产任务。工业机器人与PLC的通讯连接如果我们既掌握了工业机器人的编程,又掌握了PLC的 控制技术,那么通过PLC控制机器人就显得非常简单了。只要将工业机器人和PLC有效地连接起来并进行相互之间的信号传输即可。
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供电电源:DC直流24V,两相交流220v,(-10%,+15%),50HZ
防护等级:IP41或IP20
环境条件:环境温度在0℃-55℃,防止太阳光直接照射;空气的相对湿度应小于85%(无凝露)。远离强烈的震动源,防止震动频率为10-55HZ的频繁或连续震动。避免有腐蚀性的气体。
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下面我们就对如何保养及注意事项作简单介绍: 一、首先制定保养规程:对设备做定期测试、调整的规定1. 每半年或季度检查三菱PLC柜中接线端子的连接情况,确认是否松动的地方,发现后及时重新坚固连接;避免接触不良导致设备故障。2. 对柜中给主机供电的电源每月重新测量工作电压;定期对构成PLC系统的相关设备的点检和维护,如UPS定期维护,利用停机时机,对PLC各控制柜进行人工除尘、降温,PLC程序的定期人工备份和电池备份及各相关坏器件的更换等工作。二、设备定期清扫的规定1. 每六个月或季度对PLC进行清扫,电气柜缺相,切断给PLC供电的电源把电源机架、CPU主板及输入/输出板依次拆下,进行吹扫、清扫后再依次原位安装好,将全部连接恢复后送电并启动PLC主机。避免工作环境恶劣导致运行故障。2. 每三个月更换电源机架下方过滤网,保证良好的通风散热效果。
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